Хімічний склад нержавіючої сталі 1.4021 також називається мартенситною нержавіючої сталлю

Хімічний склад нержавіючої сталі 1.4021 також називається мартенситною нержавіючої сталлю

Нержавіюча сталь 1.4021 — це нержавіюча сталь німецького виробництва, яку також називають мартенситною нержавіючої сталлю.

Хімічний склад нержавіючої сталі 1.4021:

C 0.16-0.25

Si Менше або дорівнює 1.00

Mn Менше або дорівнює 1.00

Cr 12.00-14.00

P Менше або дорівнює 0.040,

S Менше або дорівнює 0.030

Властивості матеріалу

редагувати

трансляція

Властивості нержавіючої сталі 1.4021

Твердість Менше або дорівнює HB223

Області застосування

редагувати

трансляція

Характеристики та сфера застосування:

Він має певну зносостійкість і корозійну стійкість, високу твердість, а його ціна найнижча серед кульок з нержавіючої сталі. Він підходить для робочих середовищ із загальними вимогами до нержавіючої сталі.

Підходить для всіх типів точних машин, підшипників, електроприладів, обладнання, приладів, лічильників, транспортних засобів, побутової техніки тощо.

Здебільшого використовується для виготовлення деталей, стійких до атмосферної, парової, водної та окисної корозії.

Він має певну зносостійкість і корозійну стійкість, високу твердість, а його ціна найнижча серед кульок з нержавіючої сталі. Він підходить для робочих середовищ із загальними вимогами до нержавіючої сталі. Підходить для всіх типів точних машин, підшипників, електроприладів, обладнання, інструментів, лічильників, транспортних засобів, побутової техніки тощо. В основному використовується для виготовлення деталей, стійких до атмосферної, парової, водної та окисної корозії.

Нержавіюча сталь, як правило, є загальним терміном для нержавіючої сталі та кислотостійкої сталі. Нержавіюча сталь відноситься до сталі, яка стійка до корозії в слабких середовищах, таких як атмосфера, пара та вода, тоді як кислотостійка сталь відноситься до сталі, яка стійка до корозії в хімічно агресивних середовищах, таких як кислоти, луги та сіль. Нержавіюча сталь була представлена ​​на початку цього століття і має більш ніж 90-річну історію. Винахід нержавіючої сталі є великим досягненням в історії світової металургії. Розробка нержавіючої сталі заклала важливу матеріально-технологічну основу для розвитку сучасної промисловості та науково-технічного прогресу. Існує багато видів нержавіючої сталі з різними властивостями. У процесі розвитку він поступово сформував кілька основних категорій. Згідно з організаційною структурою, він поділяється на чотири категорії: мартенситна нержавіюча сталь (включаючи нержавіючу сталь, загартовану осадженням), феритна нержавіюча сталь, аустенітна нержавіюча сталь і аустеніт плюс феритна дуплексна нержавіюча сталь; відповідно до основного хімічного складу або класифікації за деякими характерними елементами в сталі вона поділяється на хромисту нержавіючу сталь, хромонікелеву нержавіючу сталь, хромонікельмолібденову нержавіючу сталь, низьковуглецеву нержавіючу сталь, високомолібденову нержавіючу сталь, високомолібденову нержавіючу сталь. -чистота нержавіючої сталі та ін.; Відповідно до експлуатаційних характеристик і використання сталі, її поділяють на нержавіючу сталь, стійку до азотної кислоти, нержавіючу сталь, стійку до сірчаної кислоти, нержавіючу сталь, стійку до точкової корозії, нержавіючу сталь, стійку до корозії, високоміцну нержавіючу сталь тощо. ; відповідно до функціональних характеристик сталь, вона поділяється на низькотемпературну нержавіючу сталь, немагнітну нержавіючу сталь, нержавіючу сталь, що легко ріжеться, суперпластичну нержавіючу сталь тощо. Методи класифікації, які в даний час зазвичай використовуються, базуються на структурних характеристиках сталі характеристики хімічного складу сталі та їх поєднання. Зазвичай поділяються на мартенситну нержавіючу сталь, феритну нержавіючу сталь, аустенітну нержавіючу сталь, дуплексну нержавіючу сталь і нержавіючу сталь із дисперсійним зміцненням або поділяються на дві категорії: нержавіюча сталь з вмістом хрому та нержавіюча сталь з нікелем.

Введення з нержавіючої сталі 1.4021:

Він чудово піддається механічній обробці в відпаленому стані, а матеріал стружки з відпаленого матеріалу 420 добре ламається без утворення тирси. Цей матеріал преміум-класу з нержавіючої сталі може витримати надмірну твердість підлоги після теплої обробки. Метал класу 1.4021 (також відомий як ASTM420 і SS2303) — це мартенситна нержавіюча сталь, яка має підвищену міцність і має хороші корозійні властивості. Цей метал піддається механічній обробці та придатний для виробництва спеціальних деталей із хорошою стійкістю до повітря, водяної пари, прісної води, деяких лужних металів та інших помірно корозійних сполук.

Має корисну стійкість до сухої атмосфери, прісної води, слабких лугів і кислот, але має нижчу стійкість, ніж еквівалентні невільні сорти обробки. Стійкість до корозії нижча, ніж у аустенітних марок і, крім того, нижча, ніж у феритних сплавів із вмістом 17% хрому, таких як клас 430.

Не для використання в морських або хлоридних середовищах. Метал є магнітним у загартованому та відпущеному стані. Мартенситні нержавіючі сталі можна піддавати термомеханічній обробці для забезпечення відмінних механічних властивостей - потужності, пластичності та оброблюваності - при збереженні відповідної стійкості до корозії. 2H13 не стійкий до дії хлору, солі та міжкристалітної корозії.

1. Ознайомлення зі складом нержавіючої сталі 4021:

Номер матеріалу: 1.4021

Бренд: X20Cr13

Стандарт: DIN 17400

●Характеристики та застосування:

X20Cr13 Німецька мартенситна нержавіюча сталь, але її міцність і стійкість до корозії трохи нижчі. Нержавіюча сталь X20Cr13 використовується для виготовлення деталей, які піддаються підвищеному навантаженню. Нержавіюча сталь X20Cr13 еквівалентна 2Cr13 у моїй країні та 420 у Сполучених Штатах.

●Хімічний склад:

Вуглець C: {{0}}.18~0.22

Silicon Si: менше або дорівнює 1.00

Марганець Mn: менше або дорівнює 1.00

Фосфор P: менше або дорівнює 0.045

Сірка S: менше або дорівнює 0.030

Хром Cr: 12.00~14.00

Молібден Mo: -

Нікель Ni: -

Ванадій V: -

Введення в експлуатацію нержавіючої сталі 1.4021:

Умови термообробки + QT700

Характеристики пілінгового стрижня

Міцність на розрив, R?m: 700 - 850 МПа

Yield point R?p0.2,?>500 МПа

Elongation, A: >13%

Ударостійкість, КВ: > 25 Дж

Властивості рульової тяги

Міцність на розрив R?m: 700-1000 МПа

Yield point R?p0.2,?>500 МПа

Elongation, A: >8%

Ударостійкість, КВ: > 25 Дж

Умови термічної обробки + QT800

Міцність на розрив, R?m: 800-950 МПа

Yield point R?p0.2,?>600 МПа

Elongation, A: >12%

Ударостійкість, КВ: > 20 Дж

Теплоємність, c?p?= 460 Дж * кг?-1?* K?-1

Модуль пружності, E=215 ГПа

Теплопровідність λ= 30 Вт * м?-1?* К?-1

Питомий опір, Ом: 0,60 мкОм*м

Коефіцієнт лінійного розширення: 10,5 * 10?-6?K?-1

1. Конкретні діапазони вмісту сірки в 4021 можуть забезпечити певні покращення продуктивності. Для технологічності рекомендується та дозволяється контролювати вміст сірки від 0.015% до 0.030%. Для зварюваності рекомендується та дозволяється контролювати вміст сірки від 0,008% до 0,030%. Щоб покращити здатність до полірування, рекомендується контролювати вміст сірки максимум до 0,015%.

Елементи, не зазначені в таблиці, не можна навмисно додавати до сталі без згоди покупця, за винятком випадків точного лиття.

1.4021 Цей сорт використовується для виробництва високотемпературних болтів, турбінних лопаток, ножів, декорацій, хірургічних інструментів, втулок, сідел клапанів, скребків, лопатей, валів, зворотних клапанів, пружин, деталей машин, форм для лиття під тиском і штифтів. Піддається легким навантаженням в автомобільній, нафтохімічній, промисловій гідравліці та енергетиці.