У галузях із високим-ризиком, таких як аерокосмічна тяга, ядерна енергетика та хімічна обробка-під високим тиском, матеріали є джерелом життя проектів. Для менеджерів із закупівель та інженерів найбільша прихована небезпека полягає в мікроструктурних невідповідностях.
У Gnee Alloy ми пропонуємо рішення. Як професійний виробник рівня-1, ми використовуємо процеси VIM (вакуумна індукційна плавка) + VAR (вакуумно-дугова переплавка) для вдосконалення прутка для досягнення якості без дефектів.
Натисніть, щоб отримати цінову пропозицію продукту Inconel 625.
Виробник круглого прутка Inconel 600/625/718
Виробник круглого прутка Inconel 600/625/718
Inconel 600, 625 і 718 — це високоякісні нікель-хромові суперсплави, відомі своєю -температурною стійкістю та чудовою стійкістю до корозії. Круглики, виготовлені з цих сплавів, широко використовуються в аерокосмічній, хімічній та морській промисловості. Кожен сорт спеціально розроблений для певних умов застосування.
Які властивості має круглий пруток Inconel 718?
Inconel 718 – це дисперсійний-нікель-хромовий сплав, який містить значну кількість заліза, ніобію та молібдену та незначну кількість алюмінію та титану. Він поєднує стійкість до корозії з високою міцністю та відмінною зварюваністю, включаючи стійкість до розтріскування після зварювання.
1. Інконель круглі прутки еквівалентного сорту
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
Інконель 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Інконель 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Інконель 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Хімічний склад круглих прутків Inconel 600/625/718
| Оцінка | C | Мн | Si | Cu | S | Fe | пн | Ni | кр |
| Інконель 600 | 0,15 макс | 1 макс | 0,50 макс | 0,50 макс | 0,15 хв | 6.0-10.0 | – | 72 хв | 14.0–17.0 |
| Інконель 625 | 0,10 макс | 0,50 макс | 0,50 макс | – | 0,15 хв | 5,0 макс | – | 58,0 хв | 20.0–23.0 |
| Інконель 718 | 0,08 макс | 0,35 макс | 0,35 макс | 0,30 макс | 0,15 хв | – | – | 50,0-55,0 хв | 17.0–21.0 |
3. Порівняння механічних властивостей Inconel 600/625/718 при кімнатній температурі
| Власність | Інконель 600(відпалений) | Інконель 625(відпалений) | Інконель 718(у віці) | Перевага |
|---|---|---|---|---|
| Межа міцності на розрив (МПа) | 550 – 620 | Більше або дорівнює 830 | Більше або дорівнює 1275 | 718 (~2x 600) |
| Міцність на розрив, вихід (МПа) | 205 – 240 | Більше або дорівнює 415 | Більше або дорівнює 1035 | 718 (~4-5x 600) |
| Подовження (%) | 30 – 40 | Більше або дорівнює 30 | Більше або дорівнює 12 | 600/625 більш пластичний |
| Зменшення площі (%) | Більше або дорівнює 50 | Більше або дорівнює 40 | Більше або дорівнює 15 | 600 найвищий |
| Твердість | 80-85 грн | ~22 HRC | 35 – 40 HRC | 718 найважче |
| Модуль пружності (ГПа) | ~207 | ~207 | ~200 | Схожі |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | Схожі |
| Щільність (г/см³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 найлегший |
4. Порівняння високо{1}}температурних механічних властивостей Inconel 600/625/718
| Температура (градус) | Власність | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | Розтягнення (МПа) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| Вихід (МПа) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | Розтягнення (МПа) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| Вихід (МПа) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | Розтягнення (МПа) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| Вихід (МПа) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | Розтягнення (МПа) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| Вихід (МПа) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | Розтягнення (МПа) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| Вихід (МПа) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | Розтягнення (МПа) | ~380 | ~500 | ~850 |
| Вихід (МПа) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | Розтягнення (МПа) | ~320 | ~450 | ~600 |
| Вихід (МПа) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | Розтягнення (МПа) | ~300 | ~400 | ~500 |
| Вихід (МПа) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. Порівняння властивостей Inconel 600/625/718 проти розриву та повзучості
| Власність | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Струс розриву (650 градусів / 1000 год) (МПа) | ~60 | ~380 | ~450 |
| Струс розриву (700 градусів / 1000 год) (МПа) | - | ~250 | ~300 |
| Струс розриву (760 градусів / 1000 год) (МПа) | - | ~120 | ~140 |
| Міцність повзучості (0,1%/1000 год) (МПа) | ~40 (650 градусів) | ~150 (650 градусів) | ~350 (650 градусів) |
| Максимальна робоча температура (під-навантаження) | ~700 градусів | ~600 градусів | ~650-700 градусів |
6. Порівняння стійкості до корозії Inconel 600/625/718
| Навколишнє середовище | 600 | 625 | 718 | Найкращий |
|---|---|---|---|---|
| Окислювальні кислоти (HNO₃) | добре | Чудово | добре | 625 |
| Відновлюючі кислоти (H₂SO₄, HCl) | Бідний | Чудово | Бідний | 625 |
| Хлоридний пітінг | Помірний | Чудово | Помірний | 625 |
| Хлорид SCC | Помірний | Чудово | добре | 625 |
| Морська вода | Обмежений | Чудово | Обмежений | 625 |
| Високо{0}}температурне окислення (до 1100 градусів) | Чудово | Добре до 980 градусів | Добре до 980 градусів | 600 |
| Лужні розчини | Чудово | добре | добре | 600 |
Рейтинг корозійної стійкості (1-5, 5=найкращий)
| Навколишнє середовище | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Сірчана кислота | 2 | 5 | 2 |
| Соляна кислота | 1 | 5 | 1 |
| Морська вода | 2 | 5 | 2 |
| Хлорид SCC | 3 | 5 | 4 |
| Високо{0}}температурне окислення (1000 градусів) | 5 | 4 | 4 |
| Лужні розчини | 5 | 4 | 4 |
7. Рекомендації щодо вибору Inconel 600/625/718
| Вимога | Рекомендований сплав |
|---|---|
| Найвища міцність (RT до 650 градусів) | Інконель 718 |
| Highest yield strength (>1000 МПа) | Інконель 718 |
| Чудова стійкість до корозії (кислоти, хлориди, морська вода) | Інконель 625 |
| Стійкість до високо-температурного окислення (до 1100 градусів) | Інконель 600 |
| Найвище температурне навантаження-підшипника (700 градусів) | Інконель 600(низький стрес) |
| Застосування в печі/термічній обробці | Інконель 600 |
| Морська вода / морський сервіс | Інконель 625 |
| Служба кислий газ / H₂S | Інконель 625 |
| Аерокосмічні обертові компоненти | Інконель 718 |
| Високо{0}}міцні кріплення | Інконель 718 |
| Найкраща здатність до холодного формування | Інконель 600 |
| Найкраща оброблюваність | Інконель 600 |
| Найкраща зварюваність (без PWHT) | Інконель 600 / 625 |
| Чутливий-до вартості (серед цих трьох) | Інконель 600 |
Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю
✅️Відстеження MTC 3.1 і 3.2:Детальні звіти, що документують аналіз хімічного нагрівання та механічну перевірку кімнатної/високої-температури.
✅️100% надійність НК:Кожен бар проходитьУльтразвукове випробування (UT) відповідно до AMS 2154 клас Aстандарти.
✅️Досконалість поверхні:Доступний у чорному-гарячекатаному, очищеному абоТочне шліфування (допуск h8-h11)яскрава обробка.
✅️Відповідність NACE:Спеціальні партії,-термооброблені відповідноNACE MR0175для кислих газових середовищ.
Сертифікат Gnee Alloy Inconel 625
📦 Упаковка та доставка
всіСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка продукту зі сплаву Gnee Alloy 625
⚒️Обладнання для лінії виробництва сплаву Gnee та тестування продукції
Зв’яжіться з нами зараз, щоб дізнатися про останні експортні ціни на інконель 625 у 2026 році.
FAQ
Q1: Чи може ваш Inconel 718 замінити матеріали AMS 5662?
A: такНаш Inconel 718 є технічним еквівалентомGH4169і виготовляється строго доAMS 5662 / AMS 5663вимоги, що забезпечують повну взаємозамінність обертових частин аерокосмічної техніки.
Q2: Як запобігти внутрішнім пустотам у прутках великого-діаметра (200 мм+)?
A: Через нашПлавлення VIM+VARі процес кування-з високим скороченням. Переплавляючи під контрольованою вакуумною дугою, ми усуваємо усадочні порожнини, які є у стандартних-повітряноплавлених прутках або прутках ESR.
Q3: Який типовий час виконання експортного замовлення?
A: Для-товарів, які є в наявності, ми пропонуємовідправка протягом 48-72 годин. Для нестандартного кування або точного шліфування наші терміни виконання зазвичай є одними з найкоротших у галузі10-15 робочих днів.
Питання 4: Чи підтримуєте ви пробні замовлення невеликих партій для досліджень і розробок?
A: Абсолютно. Як аНадійний постачальник, ми підтримуємо інновації. Ми пропонуємоГнучкі MOQна нашому стандартному складі, щоб допомогти вашому етапу розробки.
