1. Очищення та знежирення
Попереднє очищення є основою для всіх наступних обробок поверхні.
Знежирення розчинником: використовуйте леткі органічні розчинники (етанол, ацетон або промислові знежирювачі) для видалення масла, жиру та залишків обробки. Підходить для попереднього зварювання та попередньої обробки.
Лужне очищення: застосовуйте гарячі лужні розчини для видалення важких масел і емульгованих забруднень. Він недорогий і підходить для великих промислових деталей з подальшим ретельним промиванням деіонізованою водою, щоб уникнути лужних залишків.
2. Механічна обробка поверхні
Ці методи покращують обробку поверхні, видаляють окалину та покращують однорідність поверхні.
Травлення та комбіноване механічне видалення накипу: після гарячої або термічної обробки Monel 400 утворює щільні оксидні лусочки. Такі механічні методи, як піскоструминна обробка (з використанням скляних кульок або середовища з оксиду алюмінію), шліфування дисків і дротяна щітка можуть видалити товсті оксиди. Тонка обробка скляними кульками дає рівномірне матове покриття без вкраплення абразивних частинок, що підходить для застосувань, чутливих до корозії.
Полірування: включає механічне полірування, електролітичне полірування та хімічне механічне полірування (CMP).
Механічне полірування забезпечує дзеркальне або напівсвітле покриття для декоративного та харчового застосування.
Електрополірування усуває мікронерівності поверхні та створює гладку, пасивну поверхню, зменшуючи утримання сміття та покращуючи чистість, широко використовується у фармацевтичному та харчовому обладнанні.
Дробеструйне оброблення: створює залишкову напругу стиснення на поверхні, покращуючи втомну міцність і стійкість до корозійного розтріскування під напругою, особливо для зварних з’єднань і компонентів, що піддаються циклічним навантаженням.
3. Хімічна пасивація
Хоча Monel 400 може утворювати природну пасивну плівку на повітрі, хімічна пасивація зміцнює та стабілізує цю плівку.
На відміну від нержавіючої сталі, Monel 400 не залежить від пасивації оксидом хрому. Його пасивна плівка в основному складається з оксидів/гідроксидів нікелю та міді.
Зазвичай використовувані процеси пасивації: пасивація лимонною кислотою або змішана кислотна пасивація (низька концентрація азотної кислоти з інгібіторами, без іонів хлору). Пасивація лимонною кислотою є безпечною для навколишнього середовища, видаляє поверхневі вільні забруднення залізом, підвищує стабільність плівки та зменшує ризик точкової корекції в хлоридних середовищах.
Після пасивації необхідно ретельно промити та висушити при низькій температурі, щоб уникнути залишків рідини та забруднення.
4. Системи захисних покриттів
Для суворих умов, де потрібен посилений захист, на попередньо оброблену поверхню Monel 400 можна наносити функціональні покриття.
Органічні покриття: епоксидні покриття, поліуретанові покриття та фторполімерні покриття. Вони забезпечують фізичний захист від вологи, сольових бризок і слабких хімічних речовин. Для забезпечення адгезії необхідна обробка поверхні (піскоструминна обробка).
Металеві покриття: гальванічне покриття (нікель, срібло) або термічне напилення (сплави на основі нікелю). Посріблення покращує електропровідність і стійкість до потьмяніння, використовується в електронних і морських електричних компонентах. Термічне напилення використовується для ремонту зношених поверхонь і підвищення зносостійкості.
Конверсійні покриття: фосфатні або хроматні конверсійні покриття (обмежено через екологічні норми). Вони покращують адгезію фарби та забезпечують тимчасовий захист від корозії під час зберігання та транспортування.
5. Невідповідні методи лікування
Процеси, що містять хлорид: уникайте травлення соляною кислотою, відбілюючих засобів або засобів для чищення з високим вмістом хлориду, які можуть спричинити точкову та міжкристалітну корозію.
Високотемпературне окислення: неконтрольоване високотемпературне нагрівання призведе до утворення товстих шарів оксиду, які важко видалити, і зниження стійкості поверхні до корозії.
Важке цинкування або свинцеве покриття: ці елементи спричиняють крихкість рідкого металу та розтріскування під час зварювання або роботи при високій температурі.
