Так, Inconel 600 чутливий до точкової корозії в соляній кислоті, особливо в концентраціях вище дуже низьких рівнів і при температурах вище кімнатної. Ступінь виразки залежить від кількох факторів, включаючи концентрацію кислоти, температуру, час впливу та наявність окислювачів або домішок.
Ключові моменти щодо поведінки Inconel 600 у HCl:
• HCl низької концентрації кімнатної температури:Inconel 600 спочатку може виявляти певну стійкість, але локальні напади, такі як точкова кора, все ще можуть виникати, особливо якщо кислота не ідеально чиста або якщо на поверхні є дефекти.
• Підвищення концентрації або температури:Пітінг стає значно агресивнішим. Навіть помірні концентрації (наприклад, 5-10%) при 40-60 градусах можуть призвести до швидкої точкової коррозії та загальної корозії.
• Окислювальні умови:Присутність окислювачів (наприклад, Fe³⁺, Cu²⁺, кисень) може прискорити піттинг, викликаючи руйнування пасивного шару оксиду хрому на поверхні.
• Аерований проти деаерованого HCl:Аеровані розчини, як правило, спричиняють сильніші виразки, оскільки кисень діє як катодний деполяризатор, сприяючи локалізованій атаці.
• Стан поверхні:Подряпини, вкраплення або ділянки з пошкодженими оксидними шарами є кращими місцями для утворення ямок.
Стійкість до корозії Inconel 600 зумовлена головним чином високим вмістом нікелю (≈72%) і вмістом хрому (≈15,5–17,5%), який утворює захисний оксидний шар. Однак HCl є сильною відновлюючою кислотою, яка може легко руйнувати цей пасивний шар, роблячи Inconel 600 вразливим до точкової та загальної корозії.
Для застосувань, пов’язаних із HCl, замість Inconel 600 зазвичай рекомендуються більш стійкі сплави, такі як Hastelloy C-276, Hastelloy B-2 або Alloy 20.
