Jan 05, 2026 Залишити повідомлення

Порівняння труб зі сплавів Inconel 601 і Inconel 625

 

Порівняння труб зі сплавів Inconel 601 і Inconel 625

 

Трубка Inconel 601 із чудовою -стійкістю до окислення при високих температурах (завдяки вмісту алюмінію) є ідеальним матеріалом для виготовлення компонентів печей. З іншого боку, труби зі сплаву Inconel 625 мають чудову загальну стійкість до корозії (особливо проти точкової та щілинної корозії) завдяки вмісту молібдену та ніобію, що робить його більш придатним для жорстких хімічних, морських, нафтогазових середовищ. Незважаючи на те, що безшовні труби Inconel 601 мають вищу -температурну повзучість, труби Inconel 625 зберігають чудову міцність за екстремальних температур, хоча й з більшими труднощами обробки; Кругла труба Inconel 601 також демонструє хорошу пластичність і стійкість до термічної втоми.

Comparison of Inconel 601 and Inconel 625 alloy tubes
alloy 600 and 601

Яка різниця між сплавом 600 і 601?

 

Інконель 600 та інконель 601 є двома дуже поширеними суперсплавами. Обидва сплави виявляють гарні -температурні характеристики. Inconel 601 містить більше хрому, ніж Inconel 600. Тому їх головна відмінність полягає в їхній різній стійкості до окислення.

Трубка Inconel 601 – це спеціальна труба, виготовлена ​​зі сплаву, армованого нікелем-хромом-залізом-алюмінієм (Inconel 601). Його основною характеристикою є незрівнянна стійкість до окислення, науглерожування та високотемпературної-сірчаної корозії за екстремальних температур приблизно до 1250 градусів, зберігаючи чудову стійкість до термічного удару та повзучості. Його розроблено для складних середовищ, які вимагають тривалого-впливу в атмосферу сильного окислення-відновлення та термічного циклу, наприклад високотемпературних печей-термічної обробки, промислових систем спалювання, установок нафтохімічного крекінгу та аерокосмічних гарячих-компонентів. Це труби найвищого-рівню для вирішення проблем над-корозії та термічної втоми.

 

Трубка Inconel 625 – це труба з високотемпературного-сплаву на основі нікелю-хрому-, зміцнена молібденом і ніобієм. Його основна перевага полягає в його комплексній і чудовій стійкості до корозії та високій міцності, ефективно протистоячи точковій корозії, щілинній корозії, хлоридному корозійному розтріскуванню під напругою, а також окисним і відновним кислотним середовищам. Він також має відмінну -температурну міцність (приблизно до 980 градусів) і стійкість до повзучості. Він забезпечує надійні рішення для таких галузей, як морське машинобудування, складна хімічна обробка, системи очищення димових газів і аерокосмічна промисловість, де труби потрібні для транспортування середовищ у надзвичайно корозійних середовищах і середовищі з високою-температурою та високим{10}}тиском. Це труби найвищого{12}}рівня з ширшими та надійнішими характеристиками, ніж труби Inconel 600.

 

Еквівалентні марки труб зі сплаву ІНКОНЕЛЬ 601/625

СТАНДАРТ WERKSTOFF NR. UNS JIS BS ГОСТ AFNOR EN
Інконель 601 2.4851 N06601 NCF 601 NA 49 XH60BT NC23FeA NiCr23Fe
Інконель 625 2.4856 N06625 NCF 625 NA 21 ХН75МБТЮ NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

 

Технічні характеристики безшовних труб Inconel 601/625

Специфікація труби Inconel:

ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705

Специфікація труби Inconel:

ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983

Стандарт:

ASTM, ASME та API

Розмір трубки:

15″NB – 150″NB

Діапазон товщини:

Від 6,35 мм до 254 мм при товщині від 0,6 до 20 мм.

тип:

Безшовні / ERW / зварні / заводські труби

Форма

Круглий, квадратний, прямокутний, овальний, гідравлічний тощо

Довжина:

: одинарний випадковий, подвійний випадковий та необхідна довжина

Кінець

Рівний кінець, скошений кінець, рифлений

Кінцевий захист:

Пластикові кришки

 

Хімічний склад безшовної труби Inconel 601/625

Оцінка C Мн Si S Cu Fe Ni кр
Інконель 600 0,15 макс 1,00 макс 0,50 макс 0,015макс 0,50 макс 6.00 – 10.00 72.00 хв 14.00 – 17.00
Інконель 601 0,10 макс 1,0 макс 0,5 макс 0,015 макс 1,0 макс Баланс 58.0 – 63.0 21.0 – 25.0
Інконель 625 0,10 макс 0,50 макс 0,50 макс 0,015 макс 5,0 макс 58,0 хв 20.0 – 23.0
Інконель 718 0,08 макс 0,35 макс 0,35 макс 0,015 макс 0,30 макс 50.00 – 55.00 17.00 – 21.00
 

Механічні властивості труб зі сплаву інконель 601/625

елемент Щільність Температура плавлення Міцність на розрив Межа текучості (зміщення 0,2%) Подовження
Інконель 600 8,47 г/см3 1413 градусів (2580 градусів F) Пси – 95 000, МПа – 655 Psi – 45 000, МПа – 310 40 %
Інконель 601 8,1 г/см3 1411 градусів (2571 градусів F) Псі – 80 000, МПа – 550 Psi – 30 000, МПа – 205 30 %
Інконель 625 8,4 г/см3 1350 градусів (2460 градусів F) Пси – 1,35 000, МПа – 930 Псі – 75 000, МПа – 517 42.5 %
Інконель 718 8,2 г/см3 1350 градусів (2460 градусів F) Пси – 1,35 000, МПа – 930 Пси – 75 000, МПа – 482 45 %

 

Корозійна стійкість інконелю 601 і 625
Стійкість Inconel 601 до корозії в першу чергу характеризується стійкістю до окислення при високих-температурах. Ключовою характеристикою цього сплаву є його здатність зберігати відмінну стійкість до окислення в середовищах до 1180 градусів. Навіть у суворих умовах термічного циклу Inconel 601 утворює щільну та міцну оксидну плівку з надзвичайно високою стійкістю до розколювання. Він демонструє чудову корозійну стійкість до різноманітних органічних і неорганічних сполук, особливо до лужних розчинів. Це один із небагатьох матеріалів, які можуть витримувати високу-температуру та високу{9}}концентрацію розчинів хлориду магнію.

Навпаки, Inconel 625 демонструє більшу стійкість до корозії, особливо у водному середовищі. Цей сплав демонструє чудову корозійну стійкість у різноманітних середовищах, зокрема стійкість до точкової, щілинної корозії, міжкристалітної корозії та ерозії в середовищах, що містять-хлорид. Він також може протистояти неорганічним кислотам, а також лугам і органічним кислотам як в окисних, так і в відновних середовищах.

 

Високо{0}}температурні характеристики сплавів N06601 і N06625
Inconel 601 надзвичайно добре працює в над-окислювальних середовищах із високою температурою. Його чудова -стійкість до окислення при високих температурах зумовлена ​​головним чином додаванням алюмінію, який утворює стабільнішу оксидну плівку Al₂O₃. Після 1000 годин витримки на повітрі при температурі 1000 градусів приріст ваги при окисленні Inconel 601 становить лише 1,2 мг/см² (відповідно до стандарту ASTM G54).

Inconel 625 розроблений для ширшого температурного діапазону, зберігаючи відмінні характеристики від кріогенних температур -196 градусів до високих температур 982 градусів. Високі-температурні характеристики цього сплаву в основному пояснюються зміцненням твердого розчину молібденом і фазовим зміцненням, утвореним ніобієм. Хоча стійкість Inconel 625 до окислення за надзвичайно високих температур (понад 1000 градусів) не така висока, як Inconel 601, він має вищу міцність і кращий опір повзучості в діапазоні середніх-до високих температур (600-900 градусів).

 

Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю

✅ Понад 18 років досвіду експорту, продукція продається більш ніж у 80 країнах

✅ Сертифіковано ISO, SGS і BV

✅ Глобальна інвентаризація труб, пластин і прутків зі сплавів інконель, хастеллой, інколой і монель

✅ Доступні послуги обробки на замовлення, включаючи різання, полірування, обробку з ЧПУ та пакування

✅ Швидка доставка протягом 7-15 днів за підтримки глобальних логістичних партнерів

📦 Упаковка та доставка

Вся продукція з нержавіючої сталі упаковується наступними способами:

Дерев'яні піддони або ящики

Волого{0}}захищене пакування

Таблички з номером печі, стандартом і розміром

Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом

Inconel 601 and Inconel 625 alloy tubes factory
Фабрика труб зі сплавів Inconel 601 та Inconel 625
Inconel 601 and Inconel 625 alloy tubes packing
Упаковка труб зі сплавів Inconel 601 і Inconel 625

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування