Inconel 718ПротиInconel x750

З чого виготовлений Inconel 718 сплав?
ENCELEL 718 Сплав-це сплав нікель-хромію з нікель-хромієм зі значною кількістю заліза, ніобію та молібдену, і менша кількість алюмінію та титану .
Яка різниця між Inconel 718 та Inconel X750?
INIBLEL 718 має більш високий вміст хрому порівняно з Inconel X -750. Це робить Inconel 718 більш стійким до окислення, ніж Inconel x -750., 718 сплав містить молібдену, який не зустрічається в x -750 сплаву . додавання моликовики, що eduple 718 Корозія .


Чи можна зварювати Inconel 718?
Впровадження Inconel 718 є значним прогресом у галузі матеріалів на основі нікелю Superalloy Materials . Однією з найважливіших причин є його низька чутливість до розтріскування штаму під час термічної обробки зварювань ..
INCONEL 718 - нікельський сплав?
Inconel 718-це суперпрофільм на основі нікелю, який ідеально підходить для застосувань, що потребують високої міцності в температурах, що знаходяться від кріогенного до 700 градусів . Inconel 718, також має відмінний розтяг та міцність удару .

Технічні характеристики Inconel 718 та Inconel X750
Хімічний склад
Основна відмінність між Inconel 718 та Inconel x -750 - це їх хімічний склад, який впливає на їх механічні властивості та здатність протистояти деградації навколишнього середовища .}}
Таблиця 1: Хімічний склад
| Елемент | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Нікель (ni) | 50-55% | 70% хв |
| Хром (CR) | 17-21% | 14-17% |
| Залізо (Fe) | Балансувати | Балансувати |
| Молібден (міс) | 2.8-3.3% | 2.5-3.0% |
| Ніобій (NB) | 4.75-5.5% | 0.5-1.0% |
| Титан (Ti) | 0.65-1.15% | Ні |
| Алюміній (Al) | 0.20-0.80% | 0.2-0.6% |
| Вуглець (с) | Менше або дорівнює 0,08% | Менше або дорівнює 0,05% |
Механічні властивості
Механічні властивості Inconel 718 та Inconel X -750 мають значний вплив на їх застосування в різних галузях .
Таблиця 2: Механічні властивості
| Майно | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Міцність виходу (MPA) | 970 – 1,380 | 600 – 1,100 |
| Кінцева міцність на розрив (MPA) | 1,270 – 1,380 | 700 – 1,100 |
| Подовження (%) | 15% (хв) | 30% (хв) |
| Твердість (Rockwell B) | 40-44 | 35-42 |
Сила високої температури
Обидва сплави демонструють відмінну міцність при підвищеній температурі, але їх властивості можуть змінюватися залежно від конкретних умов експлуатації .}
Таблиця 3: Сила високої температури
| Означати | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Температура обслуговування | До 1300 градусів F (700 градусів) | До 1400 градусів F (760 градусів) |
| Окислювальна стійкість | Добрий | Відмінний |
| Опір повзучості | Дуже добре | Відмінно з додатковою стабільністю |
Корозійна стійкість
І Inconel 718, і Inconel X -750 мають відмінну стійкість до окислення та корозії, але вони працюють по -різному в різних середовищах .
Таблиця 4: Корозійна стійкість
| Тип корозії | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Загальна корозія | Відмінний | Відмінний |
| Корозія | Дуже добре | Відмінний |
| Стрес -корозія розтріскувань | Помірний | Добрий |
| Кислотна стійкість | Добре (у помірних концентраціях) | Дуже добре в кислому середовищі |
Короткий зміст відмінностей
| Означати | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Вміст нікелю | 50-55% | 70% хв |
| Вміст хрому | 17-21% | 14-17% |
| Міцність | Більш висока врожайність і міцність на розрив | Нижча, але хороша сила |
| Використання високої температури | До 1300 градусів F (700 градусів) | До 1400 градусів F (760 градусів) |
| Зварюваність | Добре, вимагає попереднього нагрівання | Добре, як правило, немає попереднього нагрівання |
| Заявки | Аерокосмічна, виробництво електроенергії | Турбіни, ядерні програми |





