Який склад Inconel 600?
Inconel 6 0 0 (uns n06600) ni 76.0, cr 15.5, Fe 8.0 Опис
Ni 72. 0, Cr 15.5, Fe 8. 0 Mn 1. 0 C 0. 15 Cu {{1 0}}. 5 Si 0.
Огляд
Inconel 600-це нікель-хромієвий сплав з хорошою стійкістю до окислення при більш високих температурах, з хорошою стійкістю до карбюризації та середовищами, що містять хлорид.
Inconel 600-це нікель-хромієвий сплав, призначений для використання від кріогенних до підвищених температур у діапазоні 2000 градусів (1093 градусів С). Високий вміст нікелю сплаву дозволяє йому зберігати значну стійкість у умовах зменшення та робить його стійким до корозії за допомогою ряду органічних та неорганічних сполук. Вміст нікелю надає йому чудову стійкість до розтріскування корозійного корозії хлориду-іон, а також забезпечує відмінну стійкість до лужних розчинів.
Його вміст хрому надає стійкості сплаву сполукам сірки та різним окислювальним середовищам. Вміст хрому у сплаві робить його кращим для комерційно чистого нікелю в окислювальних умовах. У сильних окислювальних розчинах, таких як гаряча, концентрована азотна кислота, 600 має погану стійкість. Сплав 600 відносно не атакує більшість нейтральних та лужних сольових розчинів і використовується в деяких їдких умовах. Сплав чинить опір паровій та сумішей пари, повітря та вуглекислого газу.
Сплав 600 є немагнітним, має чудові механічні властивості та поєднання високої міцності та хорошої працездатності та легко зварювається. Inconel 600 демонструє характеристики холодного формування, як правило, пов'язані з нержавіючими сталеми хрому.
Типові застосування корозій включають вироблення діоксиду титану (хлоридне маршрут), синтези перхлоретилену, мономер вінілхлориду (VCM) та хлорид магнію. Сплав 600 використовується в хімічній та харчовій обробці, термічній обробці, конденсаторах фенолу, виробництві мила, овочевих та жирних кислотних судинах та багато іншого.
Характеристики
Стійкий до широкого спектру корозійних середовищ. Вміст хрому дає кращу резистентність, ніж сплав 200 та 201 при окислювальних умовах, в той же час високий нікель дає хорошу стійкість до зменшення умов. Практично імунітет до розтріскування корозійного стресу іонного стресу. Демонструє адекватну стійкість до органічних кислот, таких як оцтові, мурашині та стеари. Відмінна стійкість до води з високою чистотою, яка використовується в первинних та вторинних схемах ядерних реакторів під тиском. Мало або взагалі не виникає напад у приміщенні і підвищена температура в сухих газах, таких як хлор або хлорид водню. При температурі до 550 ° С у цих носіях цей сплав був одним із найбільш стійких із загальних сплавів. При підвищеній температурі відпалений та розчин відпалений сплав виявляє хорошу стійкість до масштабування та має високу міцність. Сплав також чинить опір атмосфері, що несуть аміак, а також азотні та карбюризуючі гази. При чергуючих умовах окислення та зменшення сплав може страждати від селективного окислення.
Заявки
Термопари -оболонки. Трубки з розтріскуванням етилен -дихлориду (EDC). Перетворення діоксиду урану в тетрафторид у контакті з гідрофторною кислотою. Виробництво їдких луків, особливо в присутності сполук сірки. Судна реакторів та трубки з теплообмінником, що використовуються при виробництві вінілхлориду. Пробачене обладнання, що використовується у виробництві хлорованих та фторованих вуглеводнів. У ядерних реакторах використовуються такі компоненти, як трубки для вхідного вхідного стрижня, компоненти та ущільнювачів реакторних судин, пароварні сушарки та сепаратори D в реакторах окропу. У водних реакторах під тиском він використовується для трубопроводів для керування стрижнями та перегородками для пароплавних генераторів тощо. Особливо в процесах роликів та променистих труб, особливо в процесах нітрування вуглецю.
