У високопродуктивній-техніці,Інконель 718 (GH4169)часто називають «королем суперсплавів». Однак навіть король має свої межі. Для інженерів і менеджерів із закупівель однією з найдорожчих помилок є використання718в середовищах, що перевищують750 градусів (1382 градуси F).
Режим відмови: Inconel 718це кований сплав-загартування. Як тільки температура перевищує750 градусів, його зміцненняфаза ( ′′)починає розчинятися або перетворюватися. Матеріал швидко старіє, втрачає структурну жорсткість і під навантаженням просідає як м’який метал.
рішення:Для середовищ із температурою в діапазоні від927 градусів до 980 градусів, Інконель 713Cє оптимальним вибором. Будучи високо-алюмінієвим литим сплавом, він забезпечує промислову довговічність і стійкість до повзучості, незрівнянні з кованими сплавами.
Натисніть, щоб отримати доступ до вибору професійних технічних матеріалів Inconel 713C
Які відмінності між Inconel 713C та Inconel 718?
Які відмінності між Inconel 713C та Inconel 718?
Основна відмінність між Inconel 713C та Inconel 718 полягає в їх сферах застосування. 713C оптимізовано для високої-температурної міцності на повзучість (до 980 градусів), тоді як 718 розроблено для досягнення вищої міцності та чудової зварюваності за нижчих температур (до 700 градусів). 713C — високо-хромистий ливарний сплав із відмінною корозійною здатністю стійкість; тоді як 718 – це сплав-дисперсійного твердіння, що полегшує його обробку.
Які є альтернативи Inconel 713C?
Альтернативи Inconel 713C включають Inconel 718, Rene 77 і Mar-M247. Інконель 718 має вищу міцність на розрив, що робить його ідеальним для низьких-температур, але менш придатним для тривалого високо-температурного використання.
Стандарти сплаву Inconel 713C та Inconel 718
Інконель 713C:UNS N07713, DIN 2.4671.
Інконель 718:UNS N07718, DIN 2.4668
1. Порівняльна таблиця даних технологій Inconel 718 та Inconel 713C
| Технічна характеристика | Інконель 713C (лиття) | Інконель 718 (кований) | Промислове значення |
| Фаза зміцнення | Гамма Прайм ( ′) | Гамма Подвійне просте ( ′′) | Фаза 713C більш-термостабільна. |
| Спосіб виготовлення | Тільки лиття по моделлю | Ковані / ковані / оброблені | 718 простіше для складних форм. |
| Максимальна робоча температура (навантаження) | 980 градусів (1800 градусів F) | 700 градусів (1292 градуси F) | 713C перемагає в «червоній зоні». |
| Стійкість до окислення | Вище на 1000 градусів | Помірна при 800 градусах | 713C запобігає утворенню накипу при нагріванні. |
| Вміст алюмінію | 6,0% (високий) | 0,5% (низький) | Вміст Al створює тепловий екран. |
| Межа текучості при 800 градусах | **~ 150 - 200 МПа** | Не вдалося (< 50 MPa) | 713C залишається структурним. |
2. Фізичні властивості Inconel 718 та Inconel 713C
| Власність | Інконель 713C(актори) | Інконель 718(Кований) |
|---|---|---|
| Щільність | 7,91 г/см³ | 8,19 г/см³ |
| Діапазон плавлення | 1260 – 1315 градусів | 1260 – 1336 градусів |
| Теплопровідність (20 градусів) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Коефіцієнт теплового розширення (20-100 градусів) | 12,0 × 10⁻⁶/градус | 13,0 × 10⁻⁶/градус |
| Коефіцієнт теплового розширення (20-800 градусів) | ~14,0 × 10⁻⁶/градус | ~15,5 × 10⁻⁶/градус |
| Питома теплоємність (20 градусів) | 450 Дж/кг·К | 435 Дж/кг·К |
| Модуль пружності (20 градусів) | ~205 ГПа | ~200 ГПа |
| Електричний опір | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Магнітні властивості | Не-магнітний | Злегка магнітний |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл сплаву GH4169
3. Ключові відмінності між Inconel 718 та Inconel 713C
Принципова відмінність цих двох сплавних гігантів полягає в їх механізмах зміцнення.
Інконель 718 (високотемпературний сплав 650 градусів):В першу чергу покладається нафаза на основі-ніобію. Він має надзвичайно високу міцність на розрив при кімнатній температурі та зберігає відмінні характеристики при температурах до650 градусів. Це ідеальний матеріал для валів двигунів і дисків турбін.
Інконель 713C (високотемпературний-сплав 980 градусів):В першу чергу залежить від високої об’ємної частки (приблизно 60%)фаза-на основі алюмінію. Ці фази виявляють термічну стабільність за екстремально високих температур, запобігаючи ковзанню-на атомному рівні, що призводить до руйнування під час повзучості.
4. Застосування Inconel 718 та Inconel 713C
Якщо ваше застосування передбачає високу вібрацію, високий тиск або обертальні відцентрові сили та температури нижче700 градусів, виберіть бруски/листи Inconel 718.Це найбільш{0}}економічне рішення для дисків турбін, високоміцних-кріплень і валів двигуна.
Якщо ваші компоненти є нерухомими або обертовими частинами, які піддаються дії тривалих температур вище850 градусів, як-от робочі колеса турбін дронів, ротори турбокомпресорів або лопаті сопел,виберіть Inconel 713Cосновний сплав/литі прутки. У цьому випадку термічна стабільність і стійкість до повзучості є основними міркуваннями.
Чому варто вибрати такого постачальника Tier 1, як Gnee Alloy?
Як спеціалізованийВиробник суперсплавів, ми надаємо більше, ніж просто сировину; ми забезпечуємо інженерну надійність:
✅️VIM (вакуумна індукційна плавка):Ми виробляємо 713C і 718 за допомогою подвійного-вакуумного рафінування, щоб забезпечити відсутність внутрішніх включень.
✅️Відстеження MTC 3.1:Повна документація EN 10204 3.1 надається для кожного проекту, що гарантує 100% безпеку вашого журналу аудиту.
✅️Готовий-до-відвантаження запасів:Ми підтримуємо масивОптовий інвентарпрутів майстер-плаву та кованих прутів дляШвидка доставка по всьому світу.
✅️Консультація спеціаліста:Не впевнені, що 718 достатньо? Наші інженери проаналізують ваш тепловий профіль, щоб уберегти вас від пошкодження дорогого матеріалу.
Сертифікат Gnee Steel inconel 713C
📦 Упаковка та доставка
всіСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка продукту Gnee Steel inconel 713C
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав інконель 713C
FAQ
Q1: Чи можу я обробити Inconel 713C на частини, як я роблю з 718?
A: Загалом, НІ.Inconel 713C надзвичайно крихкий і твердий. Він розроблений, щоб бутиІнвестиційний актору майже чисту-форму. Вторинна обробка зазвичай обмежується точним шліфуванням поверхонь, що сполучаються.
Q2: Який сплав краще справляється з циклічним окисленням?
A: Інконель 713C.Його 6% вміст алюмінію утворює "само{1}}відновлювану" окалину глинозему, яка набагато краще прилипає при температурах до 1000 градусів порівняно з хромовою окалиною, утвореною на 718.
Q3: Чи можна зварювати 713C для ремонту?
A: Зварювання 713C надзвичайно складне через ризик розтріскування-під час старіння. Для вузлів, які вимагають значного зварювання, ми часто рекомендуємо використовуватиІнконель 625абоІнконель 718для не-критичних теплових зон.
Q4: Чи пропонуєте ви оптові знижки на програми технічного обслуговування аерокосмічної галузі?
A: Так. Як аНадійний постачальник, ми підтримуємо довгострокові-контракти на постачання як лигатур, так і кованих прутків із багаторівневимОптові ціни.
