Розуміння різних типів інкон -сплавів
Слави Enconel-це клас нікель-хромійних сплавів з хорошою високотемпературною корозійною стійкістю. Серед них хром має відмінну стійкість до окислення. Тому сплави Inconel часто використовуються у високотемпературних програмах резистентності до корозій. Деякі сплави Inconel також використовуються в додатках з високою міцністю. Ця стаття введе різні типи сплавів інкенелів по черзі.
Inconel 600
Inconel 600-це твердий розчин, посилений теплостійким та корозійним стійким сплавом з хорошою високотемпературною корозійною стійкістю, стійкістю до окислення, гарячими робочими показниками, низькотемпературними механічними властивостями та гарячими та холодними властивостями втоми. Він має високу міцність нижче 650 градусів, легко утворювати та легко зварювати, і підходить для термічної обробки та хімічної обробки промислового обладнання.
Inconel 601
Inconel 601 має відмінну стійкість до окислення при високій температурі, хорошої стійкості до карбюризації, хорошої стійкості до окисленої атмосфери, що містять сірку, хороших механічних властивостей при кімнатній температурі та високих температурах, а також хорошої стійкості до розтріскування стресу через контроль вмісту вуглецю та розміру зерна. Inconel 601 має високу міцність на розрив і підходить для застосувань понад 500 градусів.
Inconel 601GC
Inconel 601GC - це зернова версія Inconel 601.
Inconel 617
Inconel 617-це нікель-хроміум-кобальто-молібденний сплав з відмінними високотемпературними механічними властивостями. Сплав також має високотемпературну корозійну стійкість, наприклад, окислення та карбюризація.
Inconel 625
Inconel 625 має хорошу резистентність до корозії та окислення, хороші властивості притягання та втоми від кріогеніки до 980 градусів та резистентність до стресу в атмосфері, що містять соль.
Inconel 686
Inconel 686-це низько вуглецевий нікель-хроміум-молібден-вольфрамовий сплав із видатною стійкістю до загальної корозії, стресовим розтріскуванням корозій, корозійним корозою та видатною резистентністю до корозій у середовищах, що містять галоген. Крім того, Inconel 686 стійкий до морської води та інших морських середовищ і широко використовується в хімічному виробництві, морській, контролі забруднення повітря (пульфуризація димового газу), целюлозної та паперової промисловості та поводження з відходами.
Inconel 690
Inconel 690 стійкий до корозії хлориду, високої температури та корозійного стресу високого тиску, сильного окислюючого середовища та HNO 2- HF змішаної корозії. Сплав часто використовується в очисних спорудах ядерних відходів, пароплавах та стійких до азотної кислоти.
Inconel 718
INCONEL 718-це осадження, загартований нікель-хромієм-залізним сплавом з додаванням ніобію та молібденуму. Він має високу силу і хорошу міцність нижче 650 градусів. Inconel 718 стійкий до корозії як у середовищах низької, так і в високій температурі. Стан доставки може бути оброблений розчином або затверділи опади.
Inconel 725
Inconel 725-це нікель-хроміум-молібден-ніобій-сплав із відмінною резистентністю до корозії та корозійною стійкістю стресу. Старіння теплової обробки може значно покращити силу, пластичність та міцність на розрив сплаву.
Inconel 740h
Inconel 740H загартовує за допомогою осадження гамма-фази та вторинних фаз. Після загартування віку 740 год має чудову високотемпературну силу нижче 850 градусів. Високий вміст хрому та кобальту в сплаві змушує сплав 740 год мати відмінну стійкість до окислення, резистентність до карбюризації та резистентність до сульфідації при високих температурах.
Inconel x -750
Inconel x -750 має хорошу резистентність до корозії та окислення, а також хорошу міцність нижче 980 градусів. Inconel X -750 також має хороші низькотемпературні властивості та формування властивостей, і в основному використовується в компонентах аерокосмічної та промислової газової турбіни.
Inconel 751
Enconel 751-це суперфаблой, що знаходиться в опадах, схожий на сплав 750. Він має хорошу стійкість до зносу, силу та корозійну стійкість, а також гарячу твердість при високих температурах, і в основному використовується у вихлопних клапанах двигунів внутрішнього згоряння.
Inconel 783
Enconel 783-це стійкий до окислення суперфабіну з низьким коефіцієнтом теплового розширення, спеціально розробленим для застосування турбін. Міцність 783 сплаву може бути збільшена шляхом старіння затвердіння теплової обробки шляхом додавання ніобію та алюмінію. Крім того, алюміній, що міститься в сплаві, надає йому чудову стійкість до окислення при високих температурах. Щільність сплаву 783 приблизно на 5% менше, ніж Superalloy 718.
Висновок:
Inconel Shloy має широкий спектр застосувань, включаючи високотемпературну резистентність до корозій та застосування високої міцності. Різні типи сплавів Inconel мають різні властивості та застосовні діапазони. Вибір правильного сплаву Inconel має важливе значення для задоволення потреб конкретних додатків.
