Чи легко обробляти інконель?
Інконель-Хімічний склад
| Інконель | Ni | кр | Fe | пн | Nb | Co | Мн | Cu | Ал | Ti | Si | C | S | P | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2-56.0 | 20.0-24.0 | 3 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8-1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58 | 20.0-23.0 | 5 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 1 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | баланс | 2.8-3.3 | 4.75-5.5 | 1 | 0.35 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70 | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 0.7-1.2 | 1 | 1 | 0.5 | 0.4-1.0 | 2.25-2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 |
Inconel 718 — це сплав на основі нікелю, який зазвичай поставляється у високоміцних марках. Inconel є торговою маркою Speciality Metals Corporation. Він широко використовується для обробки деталей, але вважається більш складним для обробки. Часткову причину цієї складності можна пояснити його високою міцністю, що призводить до високих сил різання на кінчику інструменту. Це означає, що для впорання потрібне більш потужне обладнання. Однак сплав 718 має кілька більш специфічних «металургійних» властивостей, які ускладнюють його обробку.
По-перше, він працює, зміцнюється під час механічної обробки, значно підвищуючи міцність поверхні металу.
Оскільки сплави на основі нікелю, такі як Inconel 718, мають відносно низьку теплопровідність, тепло може вироблятися на кінчику інструмента під час обробки. Це може спричинити надмірний знос інструменту, скоротити термін служби інструменту або вимагати меншої швидкості обробки.
Нарешті, такі марки, як Inconel 718, виграють від дисперсійного зміцнення, утворюючи дуже дрібні виділення по всьому металу. Однак ці інтерметалічні частинки дуже тверді і можуть спричинити абразивне зношування інструменту.
Сплав 718 доступний у різних специфікаціях, включаючи варіанти з підвищеною міцністю, а також специфікації для аерокосмічної промисловості. У цьому випадку можна придбати сплав AMS5662 Alloy 718, який є менш міцним, оскільки він не пройшов остаточну термічну обробку, що призводить до більшої міцності (і утворення цих абразивних інтерметалевих частинок). Це спрощує обробку складних деталей, але все одно вимагає остаточної термічної обробки, що може спричинити труднощі.
