1. Які типові застосування INCONEL 600, 617 та 718 Нікельних барів?
Відповідь:Ці ni - бруски на основі аерокосмічної, виробництва електроенергії, хімічної обробки та нафтогазової промисловості. Вони ідеально підходять для високих компонентів температури-, теплообмінників, турбінних валів, деталей печі та обладнання для хімічної обробки, що піддаються корозійним або окислювальним середовищам.
2. Що робить Inconel 600, 617 та 718 барів придатними для високих температурних додатків-?
Відповідь:
Inconel 600:Відмінна стійкість до окислення та корозії при підвищеній температурі.
Inconel 617:Висока - міцність температури та стійкість до окислення та карбюризації, що підходить для обслуговування 980 градусів.
Inconel 718:Виняткова міцність на розрив, повзучість та втома при температурі до 700 градусів, з відмінною резистентністю до корозії.
3. Які механічні властивості надають ці нікелеві смуги?
Відповідь:Ці сплави пропонують високу міцність на розрив та врожайність, хорошу пластичність, відмінну втому та стійкість до повзучості та стабільні показники під термічним циклічним рухом. Inconel 718 також забезпечує верхню стійкість до розтріскування стресу.
4. Які стандарти, розміри та форми доступні для цих нікельських барів?
Відповідь:Бари виготовляються відповідно до ASTM B166, B407, B637, AMS 5663 та подібних стандартів. Вони доступні в круглих, квадратних та прямокутних хрестах - секціях, діаметром, як правило, від кількох міліметрів до декількох сотень міліметрів. Доступні довжини та допуски.
5. Як слід зберігати та підтримувати Inconel 600, 617 та 718 барів?
Відповідь:Бруки слід зберігати в чистому сухому зоні для запобігання окислення або забруднення поверхні. Під час поводження уникайте подряпин, вм'ятин або деформації. Для тривалої продуктивності терміну - рекомендується регулярне огляд та очищення, особливо у високих - температурних або корозійних службових середовищах.
