Incoloy 901 є aнікель-залізо-хром (Ni-Fe-Cr) дисперсійний-твердіючий суперсплаврозроблено переважно для -високотемпературних конструкцій. Він належить до бренду "Incoloy"-сімейства сплавів на основі нікелю-, відомих своєю збалансованою комбінацією термостійкості, механічної міцності та технологічності. На відміну від деяких нікелевих -суперсплавів, Incoloy 901 використовує вищий вміст заліза, щоб зменшити витрати на матеріал, зберігаючи критичні характеристики: він зберігає чудовіопір повзучості(стійкість до поступової деформації під -тривалим нагріванням і стресом) іміцність на розривпри температурах приблизно до 650 градусів (1200 градусів F). Його механізм-затвердіння-, коли крихітні стабільні частинки утворюються в мікроструктурі під час термічної обробки-ще більше підвищує його міцність без надто великої шкоди для пластичності. Це робить його кращим матеріалом для аерокосмічних компонентів (наприклад, дисків газотурбінних двигунів, лопатей), обладнання для виробництва електроенергії (наприклад, деталей парових турбін) і обладнання для промислових печей, де надійна робота за стійких високих температур є важливою.
Хімічний склад Incoloy 901 точно сформульовано для досягнення високо-температурних характеристик і гартування, із типовими діапазонами (вагові відсотки, мас.%), як показано нижче:
Твердість Incoloy 901 становитьпід сильним впливом процесу термічної обробки, оскільки термічна обробка безпосередньо контролює утворення та розподіл зміцнюючих опадів. Нижче наведено типові значення твердості для трьох найпоширеніших умов термічної-обробки, виміряні за-галузевими стандартними шкалами (Rockwell C, HRC; Brinell, HB):
Рішення-Стан відпалу
Твердість: ~25 – 30 HRC (або ~240 – 280 HB)
У цьому стані сплав нагрівають приблизно до 980–1040 градусів (1800–1900 градусів за Фаренгейтом), щоб розчинити наявні осади, а потім швидко гасять (охолоджують), щоб уловити легуючі елементи в перенасиченому твердому розчині. Ця умова максимізує пластичність і працездатність, що робить його ідеальним для таких процесів виготовлення, як кування, механічна обробка або згинання, але забезпечує лише помірну твердість.
Похилий стан
Твердість: ~38 – 42 HRC (або ~360 – 400 HB)
Після відпалу в розчині сплав піддається «старінню»-нагрівання до 700–760 градусів (1290–1400 градусів F) протягом 4–8 годин, а потім повільно охолоджується. Цей процес ініціює утворення дрібних рівномірно диспергованих виділень (головним чином Ni₃Ti та Ni3(Al,Ti)), які діють як бар’єри для руху дислокацій, різко збільшуючи твердість і міцність при високій -температурі. Це стандартна умова для Incoloy 901 у кінцевому -використанні високих-температур.
Холодні умови-роботи
Твердість: ~32 – 36 HRC (або ~300 – 340 HB)
Холодна обробка (наприклад, прокатка, витяжка або екструзія) без подальшого старіння деформує мікроструктуру сплаву, підвищуючи твердість і міцність за допомогою «деформаційного зміцнення». Однак цей процес знижує пластичність і може поставити під загрозу опір повзучості при високих температурах. Холодно{4}}оброблений Incoloy 901 рідко використовується для критично високих{6}}температурних компонентів, оскільки зістарений стан забезпечує чудову продуктивність.
