1. Склад сплаву
Основні леговані елементи Inconel600 включають нікель (близько 70%), хром (близько 14%), залізо (близько 10%) та невелику кількість кобальту, марганцю, кремнію, вуглецю, титану (Ti), алюмінію (Al) та інші елементи.
2. Фізичні властивості
Щільність: щільність Inconel 6 0 0 становить приблизно 8,0 г/см³, що є більш важким металевим матеріалом.
Точка плавлення: Температура плавлення сплаву становить близько 1300 градусів, що свідчить про те, що він має хорошу високу температуру.
Коефіцієнт теплового розширення: Коефіцієнт теплового розширення Inconel600 низький, приблизно 13,6 × 10⁻⁶/ градус, що підходить для використання у середовищах високої температури.
Теплопровідність: Теплопровідність сплаву відносно низька, приблизно 14,7 Вт/(м · градус), але він все ще має певну тепловідповідальність.
3. Хімічні властивості
Корозійна стійкість: Inconel600 демонструє хорошу резистентність до корозії в окислювальних середовищах, таких як азотна кислота, сірчана кислота та інші сильні окислюючі середовища. У той же час сплав також має певну резистентність до корозій у зменшеному середовищі.
Висока температура окислювальної стійкості: Inconel600 має хорошу стійкість до окислення при високих температурах і може підтримувати стабільну організаційну структуру та продуктивність при довгостроковій високій температурі.
Стрес -корозійний розтріскування стійкості: сплав має хорошу стійкість до розповсюдження тріщин у середовищі корозії стресу і може протистояти виникненню стресового розтріскування.
Inconel 600 зазвичай виробляється шляхом комбінування гарячої роботи та холодної роботи. Гаряча робота включає такі кроки, як партія, виплавка, лиття та термічна обробка, серед яких термічна обробка, така як обробка розчину та лікування гасіння, є важливою для коригування мікроструктури та властивостей сплаву. Холодна робота включає кування, прокат, малюнок, холодний малюнок, холодний прокат тощо, що може покращити силу та твердість сплаву, але також може призвести до того, що матеріал стає крихким.
