Mar 06, 2026 Залишити повідомлення

Що таке безшовна труба ASTM B622 Hastelloy C-22 і як вона пов’язана з UNS N06022?

1. Ідентичність матеріалу: що таке безшовна труба ASTM B622 Hastelloy C-22 і як вона пов’язана з UNS N06022?

З: Наша технічна специфікація передбачає «Безшовні сталеві труби ASTM B622 Hastelloy C-22». Наш постачальник пропонує матеріал, сертифікований як UNS N06022. Це те саме? Крім того, чому її називають «сталевою трубою», коли це нікелевий сплав?

A: Це загальна плутанина в галузі. Розуміння зв’язку між стандартом ASTM, торговою назвою, позначенням UNS і термінологією є важливим для належної специфікації матеріалу.

Пряма еквівалентність:

Система позначення Позначення
Стандарт ASTM B622
Загальна торгова назва Hastelloy C-22
UNS N06022
Номер заводу 2.4602

Якщо ваші специфікації містять ASTM B622 Hastelloy C-22, а ваш постачальник пропонує UNS N06022 із сертифікатом відповідності цим стандартам, вони надають правильний матеріал.

Термінологія "Сталева труба":

Термін «сталева труба» у вашій специфікації є технічно неправильним, але зазвичай використовується в промисловості як загальний термін. Точніше:

Правильно: Труба з нікелевого сплаву

Поширене, але неточне: сталева труба

Чому це важливо: нікелеві сплави відрізняються від сталей (на основі-заліза)

У специфікаціях завжди використовуйте правильну термінологію: «труба з нікелевого сплаву» або, зокрема, «безшовна труба Hastelloy C-22».

Хімія UNS N06022 (C-22):

елемент Діапазон складу Чому це важливо
Нікель Баланс (мін. 56%) Матричний елемент забезпечує загальну стійкість до корозії
Хром 20.0 - 22.5% Високий Cr забезпечує кислотостійкість
Молібден 12.5 - 14.5% Забезпечує знижувальну кислотостійкість, стійкість до точкових утворень
Вольфрам 2.5 - 3.5% Підвищує стійкість до локальної корозії
Залізо 2.0 - 6.0% Контроль для оптимальної продуктивності
Кобальт 2,5% макс Низький вміст кобальту для спеціальних застосувань

Основні характеристики C-22:

Збалансована хімія: C-22 був спеціально розроблений для забезпечення чудової стійкості як до окисних, так і до відновних середовищ, що робить його одним із найбільш універсальних нікелевих сплавів.

Високий вміст хрому: при 20-22,5% хром забезпечує виняткову стійкість до окисних середовищ, таких як азотна кислота, іони заліза та вологий хлор.

Молібден + вольфрам: ця комбінація забезпечує виняткову стійкість до локалізованої корозії (точкова та щілинна корозія) у середовищах,-що містять хлорид.

Термічна стабільність: C-22 протистоїть сенсибілізації під час зварювання, дозволяючи використовувати в-стані після зварювання без термічної обробки після зварювання.

ASTM B622 порівняно з іншими стандартами:

Стандартний Форма товару Коли використовувати
ASTM B622 Безшовні труби і трубки Коли потрібна безшовна конструкція
ASTM B619 Зварна труба Для зварних труб (більший діаметр, менша вартість)
ASTM B626 Зварна труба Для зварних труб (теплообмінники, прилади)

Бездоганна перевага:

Для критичних застосувань безшовні труби C-22 пропонують:

Немає поздовжнього зварювального шва, про який потрібно турбуватися

Однорідна мікроструктура на всьому протязі

Висока стійкість до втоми для циклічного обслуговування

Рівномірна стійкість до корозії (без варіацій зони зварювання)

Повна відстежуваність від заготовки до готової труби

Мова специфікації:

Для критичних програм укажіть:

*"ASTM B622 UNS N06022 (Hastelloy C-22) безшовна труба з нікелевого сплаву. Матеріал виготовляється з ультразвукової перевірки заготовки, розчину, відпаленого при 1060-1120 градусах і загартованої водою. Труба повинна пройти 100% ультразвукове дослідження відповідно до ASTM E213. Потрібна сертифікація з повною можливістю відстеження числа нагрівання."*

Рекомендація:

Безшовні труби ASTM B622 Hastelloy C-22 є найкращим вибором для критичних застосувань, які вимагають максимальної надійності. Хоча в розмовній мові її часто називають «сталева труба», правильною термінологією є труба з нікелевого сплаву. Поєднання безшовної конструкції та універсальної корозійної стійкості C-22 робить його ідеальним для вимогливої ​​хімічної обробки, контролю забруднення та фармацевтичного застосування.


2. Корозійна стійкість: у яких конкретних середовищах безшовна труба ASTM B622 C-22 перевершує інші нікелеві сплави?

З: Ми розробляємо хімічний процес, який передбачає як окислювальні, так і відновні умови на різних етапах. Наш інженер з корозії рекомендував C-22 замість C-276. Які конкретні середовища дають перевагу C-22?

В: Ваше застосування-включає як окислювальні, так і відновні умови-саме там, де збалансований хімічний склад C-22 забезпечує явні переваги перед іншими нікелевими сплавами, такими як C-276.

Перевага хімії:

сплав Cr % Mo % W % Первинна сила
C-22 20.0-22.5 12.5-14.5 2.5-3.5 Збалансований - як окислювач, так і відновник
C-276 14.5-16.5 15.0-17.0 3.0-4.5 Відмінно відновлює, добре окислює
C-4 14.0-18.0 14.0-17.0 Жодного Термостабільність, стійкість до фтору
625 20.0-23.0 8.0-10.0 Жодного Відмінно окисляє, добре локалізується

Середовища, де C-22 перевершує:

Навколишнє середовище C-22 Performance чому
Окислювальні кислоти (HNO₃, Fe⁺³) Чудово Високий вміст хрому (20-22,5%)
Змішані кислоти (окислювальні + відновні) Чудово Збалансований хімічний склад Cr-Mo-W
Десульфурація димових газів (ДДГ) Чудово Промисловий стандарт для хлоридів + окислення
Вологий хлор, діоксид хлору Чудово Висока стійкість до хрому
Морська вода з високим вмістом хлоридів Чудово Mo+W забезпечує стійкість до точкової корекції
Сірчана кислота (широкий діапазон концентрацій) Дуже добре Збалансований для змішаних режимів

Конкретні порівняння:

Навколишнє середовище C-22 C-276 625 Переможець
Азотна кислота (20%, кипляча) <0.1 mm/yr 0,3-0,5 мм/рік <0.1 mm/yr C-22/625
Соляна кислота (10%, 66 градусів) 0,1-0,3 мм/рік <0.1 mm/yr 0,3-0,5 мм/рік C-276
Змішана кислота (HNO₃+HCl) Чудово добре Дуже добре C-22
Середовище скрубера FGD Чудово Дуже добре добре C-22
Вологий газоподібний хлор Чудово добре Чудово C-22/625

Перевага-змішаної кислоти:

У середовищах, що містять як окислювальні (HNO₃, Fe⁺³), так і відновні (HCl, H₂SO₄) види:

C-276 може страждати в умовах окислення через низький вміст хрому

625 може постраждати в умовах відновлення через низький вміст молібдену

Збалансований хімічний склад C-22 справляється з обома одночасно

Практичний приклад: Компоненти скрубера FGD:

Система FGD електростанції обробляє:

Хлориди з вугілля (до 50 000 ppm)

Окислювальні умови від залишкового кисню

Змінний pH (2-7)

Температура до 80 градусів

C-22 став галузевим стандартом, перевершуючи як C-276, так і 625 у довгостроковій експлуатації.

Приклад використання: змішані-кислотні трубопроводи:

Хімічний завод з переробки змішаних кислот (HCl + HNO₃) виявив:

C-276: Локалізована атака в зонах окислення через 2 роки

C-22: Жодної значної атаки через 5 років

Результат: модернізація до C-22 для всіх змішаних кислотних систем

Бездоганна перевага для служби захисту від корозії:

Для цих вимогливих умов безшовна конструкція забезпечує:

Відсутність зварного шва як потенційного слабкого місця

Скрізь однорідна мікроструктура

Стабільна стійкість до корозії по всій довжині

Максимальна надійність для критичних застосувань

Мова специфікації для служби корозії:

*"Безшовна труба ASTM B622 UNS N06022 для використання в змішаних -кислотах. Матеріал повинен постачатися в стані відпалу в розчині. Випробування на корозію відповідно до ASTM G28, метод А, має показувати швидкість<0.5 mm/year. Pipe suitable for environments containing both oxidizing and reducing species."*

Рекомендація:

Для застосувань, які включають як окислювальні, так і відновні умови-, такі як змішані кислоти, системи FGD і процеси зі змінним хімічним складом-ASTM B622 C-22, безшовна труба має явні переваги перед іншими нікелевими сплавами. Його збалансований хром-молібден-вольфрамовий хімічний склад забезпечує універсальність, з якою не можуть зрівнятися більш спеціалізовані сплави. Безшовна конструкція додає додатковий запас безпеки для цих вимогливих застосувань.


3. Виробничий процес: як виготовляється безшовна труба ASTM B622 C-22 і які засоби контролю якості забезпечують цілісність продукції?

З: Ми специфікуємо безшовну трубу ASTM B622 C-22 для застосування під високим-тиском. Ми хочемо зрозуміти виробничий процес і який контроль якості ми повинні вимагати, щоб гарантувати, що ми отримаємо продукт без дефектів.

Відповідь: Виробництво безшовної труби з C-22 є складним процесом, що вимагає спеціального обладнання та суворого контролю якості. Розуміння процесу допоможе вам визначити правильні перевірки якості для вашої важливої ​​програми.

Виробничий процес:

Підготовка заготовки:

Вихідним матеріалом є кована і кондиціонована заготовка С-22.

Хімічний склад перевірено відповідно до специфікацій UNS N06022 (Cr 20-22,5%, Mo 12,5-14,5%, W 2,5-3,5%).

Заготівлю перевіряють ультразвуком для забезпечення внутрішньої цілісності (відсутність пористості по центральній лінії, включень).

Поверхня кондиціонується для усунення будь-яких дефектів.

Гаряча екструзія (первинне формування):

Заготовка нагрівається до 1150-1200 градусів (2100-2190 градусів F) в печі з контрольованою атмосферою.

Наноситься склопорошкове мастило, яке плавиться і утворює в’язку плівку між заготовкою та інструментом.

Заготовка пресується на оправці для створення порожнистої оболонки (порожниста труба).

Цей процес створює основну форму труби з контрольованим OD та ID.

Cold Pilgering (Зниження):

Екструдований порожнистий проходить холодну-обробку на пільгерному млині для зменшення діаметра та товщини стінок.

Pilgering використовує зворотно-поступальні матриці та конічну оправку для досягнення точних розмірів.

У зв'язку з робочим зміцненням може знадобитися кілька проходів пілінгу з проміжним відпалом.

Проміжний відпал:

Після кожного холодного скорочення трубу відпалюють за температури 1060-1120 градусів (1940-2050 градусів F).

Відпал має супроводжуватися швидким гартом у воді, щоб запобігти випаданню фази.

Це відновлює пластичність для подальшого зменшення.

Холодне креслення (додатково для точності):

Для отримання точних розмірів і обробки поверхні труби можуть бути холоднотягнуті через матрицю та оправку.

Креслення дає остаточний діаметр, товщину стінки та обробку поверхні.

Відпал кінцевого розчину:

Готову трубу піддають кінцевому відпалу розчину для забезпечення оптимальної стійкості до корозії.

Швидке гартування має вирішальне значення для підтримки сплаву в найбільш стійкому-корозійному стані.

Випрямлення та обробка:

Випрямляється труба за допомогою роторних випрямлячів.

Торці підготовлені (скошені під зварювання або підрізані).

При необхідності поверхню можна протруїти або пасивувати.

Основні засоби контролю якості безшовних труб:

Контрольна точка метод Що вказати
Перевірка заготовок Ультразвуковий (ASTM A388) "Заготівля 100% ультразвукова перевірка перед екструзією"
Хімія Спектрографічний аналіз «Повна хімія відповідно до UNS N06022, включаючи перевірку вольфраму»
Ультразвукове дослідження ASTM E213 "100% ультразвукове дослідження готової труби відповідно до ASTM E213, 5% чутливість надрізу"
Перевірка розмірів Мікрометри, штангенциркулі "OD і товщина стінки відповідно до допусків ASTM B622"
Гідростатичні випробування Тиск води «Кожна труба пройшла гідростатичне випробування відповідно до ASTM B622»
Випробування на корозію ASTM G28 «Корозійне випробування за методом А ASTM G28 на репрезентативних зразках»
Випробування на твердість Роквелл Б «Твердість 100 HRB максимум»
PMI XRF або OES «Позитивна ідентифікація матеріалу на кожному кінці труби»

Загальні дефекти та виявлення:

Дефект Причина виявлення
Поверхня нахлестів/швів Дефекти екструзії UT, барвник пенетрант
Внутрішні дефекти Якість заготовки, обробка UT
Центральна пористість Неадекватна консолідація заготовки UT
Варіації розмірів Знос інструменту, контроль процесу Перевірка розмірів
Жорсткі місця Неповний відпал Випробування на твердість
Сегрегація вольфраму Неправильне плавлення Перевірка хімії, мікроструктура

Фактор вольфраму:

Вміст вольфраму в C-22 (2,5-3,5%) вимагає уваги при обробці:

Вольфрам підвищує-температурну міцність, ускладнюючи гарячу обробку.

Належний контроль температури важливий для запобігання сегрегації.

Вміст вольфраму має бути підтверджено PMI та хімічним аналізом.

Мова специфікації для критичних послуг:

Для застосування високого{0}}тиску вкажіть:

*"Безшовна труба ASTM B622 UNS N06022 виготовляється із заготовок, перевірених ультразвуком. Процес має включати гарячу екструзію з наступним холодним пілінгом і холодним витягуванням, якщо це необхідно для досягнення кінцевих розмірів. Обов’язковим є кінцевий відпал розчину при 1060-1120 градусів із загартуванням водою. Вимагайте 100% ультразвукового дослідження згідно ASTM E213 з 5% надрізом чутливість, гідростатичне випробування та випробування на корозію ASTM G28 Забезпечити повну сертифікацію з відстеженням числа нагрівання та виробничих записів.»*

Рекомендація:

Для критично-додатків під високим тиском наполягайте на цьому контролі якості. Поєднання належного виробництва та ретельної перевірки гарантує, що ваша безшовна труба ASTM B622 C-22 забезпечить надійну довгострокову-роботи. Зверніть особливу увагу на ультразвукове дослідження - це найкращий метод для виявлення внутрішніх дефектів, які можуть порушити цілісність тиску. Перевірка вмісту вольфраму також важлива для C-22.


4. Механічні властивості. Які механічні властивості безшовної труби ASTM B622 C-22 і як вони відрізняються від інших сплавів для проектування?

З: Ми розробляємо систему трубопроводів високого{0}}тиску з безшовною трубою ASTM B622 C-22. Які мінімальні механічні властивості та як вони відрізняються від нержавіючої сталі C-276 і 316L для конструкції ASME B31.3?

A: Розуміння механічних властивостей C-22 є важливим для правильного проектування. Хоча C-22 вибрано в першу чергу за стійкістю до корозії, його механічні властивості є чудовими та вигідно відрізняються від інших нікелевих сплавів.

Мінімальні вимоги ASTM B622 (розчин відпалу):

Власність C-22 (UNS N06022) C-276 (N10276) Нержавіюча сталь 316L Порівняння
Міцність на розрив (хв.) 100 ksi (690 МПа) 100 ksi (690 МПа) 70 ksi (485 МПа) C-22 40% міцніше, ніж 316L
Межа текучості (0,2%, хв.) 40 ksi (276 МПа) 40 ksi (276 МПа) 25 ksi (170 МПа) C-22 60% міцніше, ніж 316L
Подовження (мін) 45% 40% 40% С-22 більш пластичний
Твердість (типова) 95 HRB макс 100 HRB макс 85 HRB макс Подібний діапазон

Типові та мінімальні значення:

Фактичні властивості відпаленого C-22 часто вищі:

Міцність на розрив: 105-115 ksi (725-795 МПа)

Межа текучості: 45-55 ksi (310-380 МПа)

Подовження: 50-60%

ASME B31.3 Допустимі напруги:

Температура C-22 Допустима напруга* C-276 Допустима напруга* 316L Допустима напруга*
100 градусів F (38 градусів) 25,0 ksi 25,0 ksi 16,7 ksi
200 градусів F (93 градуси) 24,5 ksi 24,5 ksi 16,1 ksi
400 градусів F (204 градуси) 23,5 ksi 23,5 ksi 14,5 ksi
600 градусів F (316 градусів) 21,5 ksi 21,5 ksi 13,0 ksi
800 градусів F (427 градусів) 19,0 ksi 19,0 ksi 11,0 ksi

*Зверніться до поточного ASME, розділ II, частина D, щоб отримати точні значення

Фізичні властивості:

Власність C-22 C-276 316L
Щільність (lb/in³) 0.314 0.321 0.290
Теплопровідність (Btu·ft/ft²·hr· градус F) 6.2 6.0 9.4
Коефіцієнт теплового розширення (мкдюйм/дюйм- градус F) 6.9 6.8 8.9
Модуль пружності (10⁶ psi) 29.8 29.8 28.3

Наслідки дизайну:

Фактор підтекст
Вища міцність, ніж 316L Можна використовувати більш тонкі стінки для однакового тиску або більший тиск для тієї самої стінки
Подібна міцність до C-276 Можлива пряма заміна без пере-оцінки
Хороша пластичність Відмінна здатність формуватися для згинання та виготовлення
Помірний модуль Подібно до інших нікелевих сплавів, трохи вище, ніж у нержавіючої сталі

Стійкість до втоми:

C-22 демонструє чудову стійкість до втоми, порівнянну з C-276. Для циклічного обслуговування:

Гладка поверхня важлива (32 Ra або краще)

Уникайте різких порізів або концентрації напруги

Розгляньте аналіз втоми для інтенсивної їзди на велосипеді

В'язкість до руйнування:

Нікелеві сплави, такі як С-22, мають чудову в’язкість до руйнування навіть при кріогенних температурах. Це робить їх придатними для:

Низь{0}}температурні послуги

Застосування з потенційним термічним ударом

Важливі компоненти,-що стосуються безпеки

Формула розрахунку тиску (B31.3):

Для прямої труби під внутрішнім тиском:

t = (P × D) / (2 × (S × E + P × Y))

Де:

t=необхідна товщина стінки

P=внутрішній розрахунковий тиск

D=зовнішній діаметр

S=допустиме напруження з розділу II, частина D

E=коефіцієнт якості поздовжнього з’єднання (1,0 для безшовного)

Y=температурний коефіцієнт (0,4 для цих сплавів)

Мова специфікації для-проектування високого тиску:

*"Безшовна труба ASTM B622 UNS N06022 має відповідати мінімальним механічним властивостям: міцність на розтяг 100 фунтів на кв. дюйм, міцність 40 фунтів на квадратний дюйм, подовження 45%. Фактичні результати випробувань повинні бути надані у звіті про випробування на стані. Конструкція відповідно до ASME B31.3 з використанням допустимих напружень із розділу II ASME, частина D для N06022 із ефективністю з’єднання E=1.0."*

Рекомендація:

Для вашої-системи трубопроводів високого тиску безшовна труба ASTM B622 C-22 має механічні властивості, еквівалентні C-276 і значно кращі, ніж нержавіюча сталь 316L. Це дозволяє створювати ефективні конструкції з тоншими стінками або більш високим тиском. Висока пластичність також полегшує виготовлення. Використовуйте допустимі напруги з розділу II, частини D ASME для проектування та перевіряйте фактичні властивості у звіті про випробування на стані. Безшовна конструкція забезпечує ефективність з’єднання E=1.0, максимізуючи допустиму напругу.


5. Застосування та галузі промисловості: у яких критично важливих сферах застосування безшовні труби ASTM B622 C-22 зазвичай використовуються замість зварних альтернатив?

З: Ми проектуємо новий хімічний завод із кількома службами критичної кислоти. Коли ми повинні вказати безшовну трубу ASTM B622 C-22 замість зварної альтернативи, враховуючи значну різницю у вартості?

A: Це важливе інженерно-економічне рішення. У той час як зварна труба C-22 (ASTM B619) забезпечує економію коштів, безшовна конструкція забезпечує переваги, які виправдовують преміум у конкретних критичних застосуваннях.

Коли Seamless є правильним вибором:

Категорія програми Приклади Чому краще безшовні
Екстремальний тиск Реактори високого{0}}тиску, лінії надкритичної рідини Відсутність зварного шва як потенційної точки поломки
Циклічна втома Термічний цикл, циклічний тиск, вібрація Безшовні мають чудову стійкість до втоми
Критичні системи безпеки Аварійне охолодження, межі утримання Потрібна максимальна надійність
Без оглядового доступу Закопані лінії, закриті трубопроводи Неможливо перевірити зварний шов після встановлення
Дуже корозійні послуги Гарячі змішані кислоти, екстремальний pH Усуває занепокоєння щодо корозії зони зварювання
Висока чистота Фармацевтика, напівпровідники Відсутність зварювального шва для уловлювання забруднень
Вимоги до кодексу Деякі кодекси передбачають безперебійність для певних послуг Відповідність конкретним нормам

Аналіз витрат-вигоди:

Фактор Безшовні (B622) Зварні (B619)
Відносна вартість 100% (базова лінія) 60-70% безшовності
Час виконання 16-20 тижнів 8-12 тижнів
Вимоги до перевірки Стандарт УТ Необхідний зварний шов NDT
Фактор надійності Максимум Високий (при належному огляді)
Типові застосування Критичний, циклічний, високий-тиск Загальні технологічні трубопроводи

Специфічні застосування для Seamless C-22:

Лінії-змішаної{1}}кислоти високого тиску:

Тиск > 1000 psi

Суміші HNO₃ + HCl (високо корозійні)

Термічний цикл під час операцій

Безшовність усуває зварний шов як потенційне слабке місце

Критично важливі фармацевтичні програми:

Вода для ін’єкцій-високої чистоти (WFI)

Чисті парові системи

Немає зварювального шва, який би затримував забруднення або бактерії

Відповідає вимогам перевірки FDA

Критичні заголовки скрубера FGD:

Великі діаметри, де безшовні можуть бути недоступні, але для менших критичних секцій

Сильний локальний потенціал корозії

Максимальна надійність, необхідна для екологічної відповідності

Системи безпеки морських платформ:

Екстрене введення кислоти

Недоступні місця

Нуль-вимоги до відмов

Переробка ядерних відходів:

Утилізація-відходів високого рівня

Надзвичайний потенціал корозії

Нормативні вимоги до максимальної надійності

Приклад використання: Лінія змішаних-кислот під високим{0}}тиском:

Хімічний завод встановив як безшовні, так і зварні C-22 у системі змішаної кислоти під високим-тиском (1200 psi):

Безшовні секції: 12 років, без проблем

Зварні секції: одна поломка зварного шва через 7 років через втомне розтріскування

Урок: для циклічної роботи під високим{0}}тиском, безперебійність забезпечує тривалий термін служби

Практичний приклад: Фармацевтична система WFI:

Фармацевтичний виробник вказав безшовний C-22 для всіх розподільних трубопроводів WFI:

Причина: усуньте зварні шви як потенційні місця забруднення та утримання бактерій

Результат: пройшов перевірку FDA без проблем, 10+ років служби

Примітка. Надбавка до вартості виправдана відповідністю нормативним вимогам і чистотою продукту

Коли зварювання може бути прийнятним:

Розглядайте зварні труби, коли:

Тиск помірний (< 500 psi)

Служба не-циклічна (стаціонарний стан)

Зварний шов можна перевірити на 100%.

Після -зварювання виконується відпал

Економія коштів має вирішальне значення

Diameters are large (>6" там, де безшовні недоступні)

Матриця рішень:

Серйозність обслуговування Тиск Велоспорт Інспекційний доступ Рекомендація
Екстрім >1000 psi так Обмежений Безшовні
Високий 500-1000 psi так Доступний Безшовні
Помірний 500-1000 psi немає Доступний Зварений при 100% RT
Стандартний <500 psi немає Доступний Зварений точкою RT
Не-критично <250 psi немає Доступний Зварні, тільки візуально

Мова специфікації для критичних програм:

Для додатків, де зазначено безшовне:

*"Безшовна труба ASTM B622 UNS N06022 повинна використовуватися для всіх критичних, високих{2}}тисків і циклічних робіт. Труба повинна бути 100% ультразвукова перевірена відповідно до ASTM E213. Зварна труба (ASTM B619) прийнятна лише для не-циклічного, помірного-тиску зі 100% радіографічним обстеженням поздовжнього відпал швів і після{10}}зварювального розчину."*

Рекомендація:

Для вашого нового хімічного заводу використовуйте безшовні труби ASTM B622 C-22 для:

High-pressure systems (>500 psi)

Циклічні або вібраційні послуги

Важливі рядки{0}}, пов’язані з безпекою

Недоступні місця

Застосування-високої чистоти (фармацевтика, харчові продукти)

Змішані-кислотні служби з надзвичайною корозійною активністю

Для загальних технологічних трубопроводів із помірними умовами та доступним оглядом зварні труби (ASTM B619) із 100% радіографією та відпалом після-зварювання можуть забезпечити значну економію коштів, зберігаючи належну надійність. Задокументуйте критерії прийняття рішень у специфікації матеріалу трубопроводу.

info-425-424info-431-427info-430-434

 

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування