Які елементи чи мікроструктури в основному визначають зносостійкість сплавів на основі-нікелю?
Хром (Cr): утворює щільну та тверду оксидну плівку (Cr₂O₃) на поверхні сплаву, яка ефективно зменшує адгезійне та окисне зношування, а також покращує анти{0}}адгезійну здатність сплаву.
Вольфрам (W) / Молібден (Mo): Ці елементи утворюють тверді інтерметалічні сполуки (наприклад, Ni₃W, Ni₃Mo) і твердий-розчин зміцнюють нікелеву матрицю, значно підвищуючи твердість і анти-абразивне зношування сплаву.
Карбон (C) / Бор (B): вони реагують із сильними карбідо{0}}утворюючими елементами (Cr, W, Mo тощо), утворюючи тверді фази, такі як карбіди (MC, M₆C) і бориди. Ці тверді фази рівномірно розподіляються в матриці, діючи як зносостійкі-бар’єри для опору різанню та екструзії абразивних частинок.
Алюміній (Al) / Титан (Ti): Вони утворюють стабільні зміцнюючі фази (Ni₃Al, Ni3Ti) шляхом дискретного зміцнення. Когерентний зв'язок між 'фазою та нікелевою матрицею підвищує твердість і стійкість до деформації сплаву, тим самим покращуючи зносостійкість.
Дисперсні тверді фази: Рівномірно розподілені карбіди, бориди та інтерметалічні сполуки є основою зносостійкості. Розмір, морфологія та розподіл цих твердих фаз безпосередньо впливають на зносостійкість-тонкі та рівномірно дисперговані тверді фази мають кращу зносостійкість-.
Опади-Посилена матриця: Фаза, що виділяється в нікелевій матриці, може ефективно перешкоджати руху дислокацій, покращувати твердість і міцність матриці та запобігати першому зношенню матриці, таким чином захищаючи тверді фази.
Щільна оксидна плівка: безперервна та стабільна оксидна плівка, що утворюється на поверхні під час експлуатації, може відокремити сплав від пари тертя, зменшити прямий контакт між металами та зменшити адгезійне та окисне зношування.
