1 Коли PWHT зазвичай не потрібний
Для більшості корозійно-стійких додатків у хімічній, нафтохімічній та загальній промисловості зварні шви Inconel 600 часто використовуються в-завареному стані.
Це тому, що:
Inconel 600 — це твердий-сплав, зміцнений розчином, міцність якого не залежить від дисперсійного зміцнення, тому після зварювання немає потреби в термічній обробці розчином або старінні.
Сплав має добру пластичність і в’язкість у-стані після зварювання, а ЗТВ загалом стабільний.
PWHT може не значно підвищити стійкість до корозії в багатьох середовищах, а іноді може бути шкідливим, якщо його не виконувати належним чином.
2 Коли PWHT може бути корисним або необхідним
PWHT може розглядатися або вказуватися в таких випадках:
2.2.1 Зняття напруги для товстих секцій або з’єднань із високим обмеженням
Зварювання товстих листів або сильно жорстких конструкцій може призвести до високих залишкових напруг.
Щоб зменшити ці напруги та мінімізувати ризик:
Корозійне розтріскування під напругою (SCC) у певних корозійних середовищах (наприклад, їдкі розчини, особливо при підвищених температурах).
Деформація під час подальшої обробки або обслуговування.
Типова температура-зняття напруги для Inconel 600 знаходиться в діапазоні 700–900°C (1290–1650°F) з наступним охолодженням на повітрі або в печі. Точна температура та час залежать від товщини матеріалу та вимог коду.
2.2.2 Поліпшення механічних властивостей
У той час як Inconel 600 не піддається дисперсійному твердінню, PWHT може:
Зменшити твердість зварного шва та ЗТВ.
Підвищують пластичність і міцність, особливо в міцно зварних конструкціях.
Це може бути важливо для додатків, які підлягають циклічному навантаженню або низькій-температурі.
2.2.3 Відповідність кодексам і стандартам
Деякі промислові норми та стандарти (наприклад, ASME щодо котлів і посудин під тиском) можуть вимагати або рекомендувати PWHT для певних типів з’єднань, товщини або умов експлуатації.
Наприклад, для застосування в посудинах під тиском PWHT може знадобитися, щоб відповідати вимогам кодексу для зняття напруги та забезпечення якості.
2.2.4 Специфічні корозійні середовища
У сильних їдких (NaOH) середовищах, особливо при температурах вище приблизно 300°C (570°F), часто рекомендується знімати напругу, щоб зменшити сприйнятливість до їдкого корозійного розтріскування (CSCC).
Inconel 600 широко використовується для роботи з каустиком, і PWHT часто вказується для таких застосувань для підвищення надійності.
2.3 Коли слід уникати PWHT або використовувати його з обережністю
Перегрівання (наприклад, вище 1000°C) може спричинити надмірний ріст зерна, зниження в'язкості та стійкості до втоми.
У деяких випадках тривалий вплив високих температур може дещо знизити-високотемпературну міцність, хоча ефект менш виражений, ніж у сплавів,-загартованих осадженням.
Тому PWHT слід проводити в межах рекомендованого температурного діапазону та протягом контрольованої тривалості.
2.4 Резюме
Inconel 600 не вимагає термічної обробки після-зварювання для більшості загальних застосувань і часто використовується в-стані після зварювання.
PWHT може бути корисним або необхідним для:
Товсті секції або сильно закріплені з’єднання для зняття залишкових напруг.
Застосування в агресивних середовищах (наприклад, високо-температурний каустик) для зменшення ризику SCC.
Відповідність конкретним кодексам і стандартам.
Рішення про виконання PWHT має ґрунтуватися на:
Температура експлуатації та середовище.
Товщина матеріалу та обмеження з’єднання.
Проектні коди та специфікації замовника.
Потенційні переваги щодо зняття напруги, механічних властивостей і стійкості до корозії.
