1.Трудове загартування
– Inconel 601 дуже швидко твердне під час холодної деформації.
– Це означає, що після невеликої холодної обробки (наприклад, зменшення на 5–10%) матеріал стає значно твердішим і міцнішим, вимагаючи вищих зусиль для подальшої деформації.
– Без проміжного відпалу продовження холодної обробки може призвести до розтріскування.
2. Пластичність і пластичність
– Інконель 601 має добру пластичність у розчині-відпаленому стані, що дозволяє обмежену холодну обробку, таку як згинання, витягування чи формування.
– Однак його здатність до формування значно нижча, ніж у 316L, особливо для складних форм або глибокої витяжки.
3. Рекомендовані методи холодної обробки
– Холодну обробку слід виконувати невеликими кроками, щоб уникнути надмірного напруження.– Для відновлення пластичності часто необхідний проміжний відпал при 1050–1150 градусів (1920–2100 градусів F) з наступним швидким охолодженням.
– Належне змащування має важливе значення для зменшення тертя та запобігання задиранням.
4. Застосування, де використовується холодна обробка
– Інконель 601 іноді піддають холодній обробці для виготовлення невеликих компонентів, пружин або деталей, які вимагають вищого рівня міцності, ніж умови-відпалу.
– Однак через свої обмеження гаряча обробка або механічна обробка зазвичай є кращою для більшості конструкційних компонентів.
На закінчення:
Inconel 601 може піддаватися холодній обробці в обмеженій мірі, але він не настільки підходить для широкого холодного формування, як 316L.
Висока швидкість зміцнення та низька здатність до формування означає, що холодну обробку необхідно ретельно контролювати за допомогою проміжних етапів відпалу.
