У промисловості високотемпературних сплавів поширеною помилкою є розгляд «стійкості до корозії» як окремої категорії. Для інженерів, які розробляють ротори турбокомпресора чи сопла газових турбін, справжнім ворогом є не кислота, а високо{2}}температурне окислення та сульфідація.
Інконель 713C (UNS N07713)це не будь-який брусок з нікелевого сплаву; це спеціальний корозійно-стійкий-високотемпературний сплав, призначений для збереження структурної цілісності та стабільної поверхні протягом усього терміну служби при1000 градусів. Як провідний постачальниквакуумне іонне плавлення (VIM)лигатури,Сплав Гніможе надати дані, необхідні для того, щоб ваші теплові компоненти не вийшли з ладу передчасно.
Зв’яжіться з нашими фахівцями, щоб порекомендувати правильний сплав для вашого проекту
Inconel 713C Корозійно-стійкий брусок: переваги в окисних середовищах до 1000 градусів
Inconel 713C Корозійно-стійкий брусок: переваги в окисних середовищах до 1000 градусів
Inconel 713C — це суперсплав на основі-нікелю з чудовою стійкістю до окислення та корозії за температури до 1000 градусів, що робить його ключовим матеріалом для високо-стресових, високо{4}}температурних компонентів. Він в основному використовується в лиття (вакуумне лиття по виплавленим моделям) для виготовлення таких компонентів, як турбінні лопатки, направляючі лопатки та турбокомпресори. У цих сферах застосування це економічно-ефективніша альтернатива складнішим сплавам, зберігаючи при цьому структурну стабільність і стійкість до термічної втоми.
Які властивості матеріалу Inconel 713C?
Inconel 713C має надзвичайно високу стійкість до корозії. При нагріванні на поверхні утворюється товстий стійкий шар оксиду, який забезпечує захист. Цей матеріал зберігає свою міцність в широкому діапазоні температур. Цей металевий сплав особливо підходить для застосування з температурами до 900 градусів.
1. Хімічний склад Inconel 713C (AMS 5391)
Щоб забезпечити утворення ідеального захисного оксидного шару, потрібно точно контролювати співвідношення хром-алюміній. всеПрутки зі сталі 713Cщо постачаються компанією Gnee Alloy, виробляються з використанням суворо контрольованого обладнанняпроцес вакуумної індукційної плавки (VIM).
| елемент | Вміст (мас.%) | Роль у виконанні |
| Нікель (Ni) | Баланс | Забезпечує термостійку аустенітну матрицю-. |
| Хром (Cr) | 12.00 - 14.00 | Ключ для стійкості до гарячої корозії (сульфідації). |
| Алюміній (Al) | 5.50 - 6.50 | Необхідний для формування шкали глинозему 1000 градусів. |
| Молібден (Mo) | 4.00 - 5.00 | Забезпечує зміцнення твердого розчину. |
| Ніобій (Nb) | 1.80 - 2.80 | Підвищує стійкість до високих{0}}температур. |
| Титан (Ti) | 0.50 - 1.00 | Працює з Al для зміцнення Gamma{0}}Prime. |
| Залізо (Fe) | 2,50 Макс | Контролюється для підтримки високотемпературної чистоти-. |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплаву Inconel 713C
3. Механічні властивості Inconel 713C: Міцність при 1800 градусів F (982 градуси)
Стійкість до окислення марна, якщо метал деформується під навантаженням. Inconel 713C поєднує захист поверхні з елітнимміцність на повзучий розрив.
| Власність | Типове значення (за кімнатної температури) | Типове значення (при 1800 градусів F / 982 градуси) |
| Міцність на розрив (UTS) | 827 МПа (120 ksi) | 345 МПа (50 ksi) |
| Межа текучості (зсув 0,2%) | 758 МПа (110 ksi) | 276 МПа (40 ksi) |
| Подовження (%) | 5% | 10% |
| Стресовий розрив життя | - | 290 МПа протягом 30+ годин |
4. Порівняння технології сплаву Inconel 713C: високотемпературне окислення-
| Метрика ефективності | Інконель 713C | Інконель 718 | Нержавіюча сталь 310S |
| Макс. стабільність шкали Темп | 1100 градусів (2012 градусів F) | 700 градусів (1292 градуси F) | 950 градусів (1742 градуси F) |
| Тип окислення | Внутрішній і зовнішній (оксид алюмінію) | Зовнішній (Chromia) | Зовнішній (Chromia) |
| Стійкість до сульфідації | Чудово | Помірний | Низький |
| Відцентрове навантаження ротора | Покращений | Помірний | Дуже низький |
5. Переваги стрижнів зі сплаву Inconel 713C в окисних середовищах (до 1000 градусів)
Стабільний захисний оксидний шар: Інконель 713Cутворює стабільний, безперервний і не{0}}пористий шар оксиду алюмінію (Al₂O₃) на своїй поверхні за високих температур, виявляючи чудову стійкість до окислення.
Низька швидкість окислення:Цей сплав демонструє низьку параболічну константу росту (K₁) у випробуваннях на окислення, що означає, що швидкість росту оксиду повільна навіть при температурах до1000 градусів.
Високотемпературна міцність:В умовах тривалого використання від980 градусів до 1000 градусів, цей сплав зберігає чудову механічну цілісність (межа міцності до 1240 МПа) і протистоїть повзучості та втомі.
Стійкість до корозії в агресивних середовищах:Крім чистих окисних середовищ,713Cтакож виявляє високу корозійну стійкість в окиснювальних атмосферах, у тому числі сірковмісних (SO₂) атмосферах, з температурним діапазоном корозійної стійкості800 градусів до 1100 градусів.
Поліпшення ренію:Дослідження показали, що легування ренієм (Inconel 713C:Re) може зменшити ріст оксидного шару при 1000 градусів, тим самим підвищуючи стійкість до окислення.
Натисніть, щоб переглянути наші професійні сертифікати для сплаву Inconel 713C
6. Типове застосування Inconel 713C
Аерокосмічна:Лопатки газових турбін, напрямні лопатки та камери згоряння реактивних двигунів.
Автомобільний:Ротори турбокомпресора та високо{0}}вихлопні системи.
промислові:Компоненти теплообмінника та реактора.
Чому варто обрати головні легкосплавні диски Gnee Alloy, виготовлені за допомогою процесу плавлення VIM?
✅️Висока-чиста сировина VIM:Наші бруски виробляються в глибокому вакуумі для усунення слідів сірки та кремнію, які можуть «отруїти» захисну окалину.
✅️Відповідність стандарту AMS 5391:Кожне відправлення включає:Повна відстежуваність MTC 3.1, щоб ваш аерокосмічний-проект відповідав усімсвітові стандарти безпеки.
✅️Стратегічне масове ціноутворення:Як прямий експортер Gnee Alloy надає оптові ціни та щорічні контракти на постачання виробникам турбокомпресорів у всьому світі.
Сертифікат Gnee Steel inconel 713C
📦 Упаковка та доставка
всеСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка продукту Gnee Steel 713C
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав 713C
FAQ
Питання: Чому 713C краще підходить для «гарячої корозії», ніж стандартна нержавіюча сталь?
A:«Гаряча корозія» зазвичай включає розплавлені солі або сірку при 1000 градусах. Нержавіюча сталь покладається на хром, який може реагувати з солями та зникати. Високий вміст нікелю та алюмінію в Inconel 713C створює бар’єр, який є набагато більш стійким до цього специфічного хімічного впливу.
З: Чи можуть ваші шини 713C подовжити термін служби нашого турбокомпресора?
A:так Використовуючи нашнад-низький вміст газулигатури, ваші виливки матимуть менше поверхневих включень, завдяки чому захисна окалина глинозему утворюється більш рівномірно, подовжуючиТермін служби 1000 градусівдо 25%.
З: Яке значення PREN для Inconel 713C?
A:PREN зазвичай використовується для водної (мокрої) корозії. Для 713C увага зосереджена на цьомуСпіввідношення Al/Cr, який оптимізований для високотемпературного-окислення, а не хлоридного пітінгу.
