Серед основних компонентів газової турбіни направляючі лопатки сопел (NGV) і турбінні лопаті є першою лінією захисту від підвищення температури повітряного потоку.1800 градусів F (982 градуси). У цих критично важливих «гарячих-компонентах навіть найменші геометричні зміни можуть призвести до аеродинамічних втрат або механічних перешкод.
Інконель 713C (UNS N07713)є найнадійнішим у галузі компонентним рішенням, яке поєднує -високотемпературну міцність із винятковою стабільністю розмірів. Gnee Alloy, ваше-єдине місце для пошуку високотемпературних-сплавів, надає-основні сплави високої чистоти, необхідні для живлення газових турбін наступного-покоління.
Зв’яжіться з нашими фахівцями, щоб порекомендувати правильний сплав для вашого проекту
Inconel 713C Направляюча шина для високо-температурних сопел і турбінних лопатей

Inconel 713C Направляюча шина для високо-температурних сопел і турбінних лопатей
Inconel 713C — це суперсплав на основі-нікелю, розроблений для виняткової міцності на розрив при повзучості за температур до 982 градусів (1700 градусів F–1800 градусів F), що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення лопатей турбін, сопел і турбокомпресорів. Він демонструє чудову стійкість до термічної втоми та стійкість до окислення, але через високу гарячеламкість його переважно використовують у литому вигляді.
Які відмінності між Inconel 718 і 713C?
Inconel 713C – це нікель-хромовий сплав із-дисперсійним твердінням. Інконель 718 – це-старіючий нікель-хромовий сплав. Inconel 713C має кращі механічні властивості при високих температурах порівняно з Inconel 718. Inconel 713C також має кращу стійкість до корозії, ніж Inconel 718.

Прутки інконель 713Cє суперсплавом на основі-нікелю, призначеним для застосування-при високих температурах, як-от лопаті та сопла газових турбін.Інконель 713Cвідомий своєю винятковою стійкістю до окислення та термічної втоми, і широко використовується в галузях з надзвичайно високими вимогами до продуктивності. Ці сплави доступні вРозміри 80*700 мм, 80*780 мм і 80*880 мм, зберігаючи відмінну міцність і довговічність навіть в екстремальних умовах.
2. Хімічний склад Inconel 713C (AMS 5391)
Щоб забезпечити оптимальну продуктивність на гарячому кінці турбіни, ми використовуємо вакуумне індукційне плавлення (VIM) для виготовлення стрижнів із основного сплаву з надзвичайно стабільним хімічним складом.
| елемент | Вміст (мас.%) | Інженерна роль |
| Нікель (Ni) | Баланс | Жаростійка-матриця для роботи при 1800°F. |
| Хром (Cr) | 12.00 - 14.00 | Стійкість до гарячої корозії та сульфідації. |
| Алюміній (Al) | 5.50 - 6.50 | Первинний ′ ′ зміцнення та стійкість до окислення. |
| Молібден (Mo) | 4.00 - 5.00 | Підвищує міцність-твердого розчину. |
| Ніобій (Nb) | 1.80 - 2.80 | Вирішальне значення-для тривалої стабільності розмірів. |
| Титан (Ti) | 0.50 - 1.00 | Покращує дисперсійне твердіння. |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплаву Inconel 713C
3. Механічні властивості Inconel 713C
Наші стрижні 713C забезпечують високий-термін служби до розриву, необхідний як для обертових лез, так і для статичних насадок.
| Власність | Кімнатна температура (20 градусів) | Висока температура (1800 градусів F / 982 градуси) |
| Міцність на розрив (UTS) | 860 МПа | 345 МПа |
| Межа текучості (зміщення 0,2%) | 760 МПа | 275 МПа |
| Подовження (%) | 5.0% | 10.0% |
| Розривна напруга (при 152 МПа) | - | Мінімум 30 годин життя |
4. Основні фізичні властивості круглих прутків для насадок Inconel 713C
| Фізична метрика | Значення |
| Щільність | 7,91 г/см³ (0,286 фунт/дюйм³) |
| Діапазон плавлення | 1260 градусів - 1290 градусів |
| Коефіцієнт теплового розширення (20-1000 градусів) | 16,2 мкм/м· град(Передбачувана стабільність) |
| Теплопровідність (при 1000 градусах) | 27.6 W/m·K |
5. Застосування пруткової заготовки Inconel 713C
Лопатки та сопла газових турбін:Ідеально підходить для високо-продуктивних компонентів турбін завдяки чудовій -стійкості до високих температур і стійкості до втоми.
Аерокосмічна:Зазвичай використовується в авіаційних двигунах та інших аерокосмічних застосуваннях, де переважають високі температури та механічні навантаження.
Виробництво електроенергії:Використовується в компонентах електростанцій, включаючи лопатки турбін і вихлопні сопла, які вимагають високої міцності та довговічності.
Морські програми:Використовується в турбінах та інших компонентах, що піддаються впливу екстремальних температур.




Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю
✅ Понад 18 років досвіду експорту, продукція продається більш ніж у 80 країнах
✅ Сертифіковано ISO, SGS та BV
✅ Глобальна інвентаризація труб, пластин і прутків зі сплавів інконель, хастеллой, інколой і монель
✅ Доступні послуги обробки на замовлення, включаючи різання, полірування, обробку з ЧПУ та пакування
✅ Швидка доставка протягом 7-15 днів за підтримки глобальних логістичних партнерів

Сертифікат на сплав Gnee Steel 713C
📦 Упаковка та доставка
всеСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом

Упаковка продукту Gnee Steel inconel 713C
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав 713C
FAQ
З: Чому Inconel 713C є кращим для насадок, ніж Hastelloy X?
A:У той час як Hastelloy X легше зварювати, Inconel 713C набагато вищеміцність на повзучий розрив. Для форсунок, які повинні витримувати тиск газу та високу температуру без деформації, 713C пропонує набагато кращестабільність розмірів.
Питання: чи можна використовувати ваші шини для інтегральних роторів?
A:так Наша висока-чистотаVIM-плавлена сировиназабезпечує металургійну цілісність, необхідну для високих обертів інтегральних роторів турбін, які використовуються в APU та малих реактивних двигунах.
З: Який ваш стандартний час для оптових замовлень?
A:Як ауніверсальний{0}}центр закупівель, ми підтримуємо стратегічний запас лигатур AMS 5391. Стандартні батончики можуть бути відправлені протягом2-3 тижнічерез нашу глобальну логістичну мережу.





