У важких промислових умовах турбокомпресори повинні працювати безперервно протягом десятків тисяч годин при екстремальних теплових навантаженнях. Для суднових дизельних двигунів, силових установок і важких локомотивів,Інконель 713C (UNS N07713)є основним матеріалом для виготовлення робочих коліс і роторів турбін.
Сплав Гні, провідний експортер нікелевих сплавів, пропонуєКруглі прутки 713Cвиготовлені з використаннямпроцес вакуумної індукційної плавки (VIM)., поєднуючи аерокосмічну-металургію з-економічними рішеннями для задоволення потреб глобального промислового ринку. Якщо ви шукаєте високонадійну лігатуру за конкурентоспроможною ціною, перегляньте наш оптовий прайс-лист сьогодні.
Зв’яжіться з нашими фахівцями, щоб порекомендувати правильний сплав для вашого проекту
Inconel 713 (Uns N07713) круглий пруток для промислового керівництва

Inconel 713 (Uns N07713) круглий пруток для промислового керівництва
Inconel 713C (UNS N07713) — це литий суперсплав на основі -нікелю-хрому-, що зміцнюється дисперсійним зміцненням, із чудовою міцністю на розрив повзучості та надзвичайною стійкістю до термічної втоми за температури до 1700 градусів F (927 градусів). Круглі прути, виготовлені з цього матеріалу, переважно використовуються в середовищах із високими-температурами та високим{9}}напруженням, наприклад у промислових газових турбінах та аерокосмічній техніці.
Що таке матеріал INCONEL 713?
Inconel 713 – це суперсплав на основі-нікелю. Цей сплав спеціально розроблений для литих компонентів, що використовуються в газових турбінах та аерокосмічній промисловості, і відомий своєю високою міцністю та стійкістю до окислення. Inconel 713 стабільно працює навіть у найсуворіших промислових умовах.

1. Ключові властивості круглих прутків Inconel 713
Високотемпературна міцність:Відмінна міцність на розрив при температурах, що наближаються900 градусів до 980 градусів.
Стійкість до термічної втоми:Чудова стійкість до термічної втоми та окислення, що робить його ідеальним для циклічних температур.
Форма матеріалу:Зазвичай поставляється у формі лиття, оскільки це литий сплав, а не кований сплав.
твердість:Типовий діапазон33-37 HRC.
Щільність:Приблизно8,0 г/см².
2. Сертифіковані хімічні речовини Inconel 713C Bar (стандарт: AMS 5391)
| елемент | Вміст (мас.%) | Роль у промислових турбогенераторах |
| Нікель (Ni) | Баланс | Основа для високо{0}}температурної стабільності. |
| Хром (Cr) | 12.00 - 14.00 | Захищає від промислової гарячої корозії. |
| Алюміній (Al) | 5.50 - 6.50 | Первинна фаза зміцнення для експлуатації при 1800 градусах F. |
| Молібден (Mo) | 4.00 - 5.00 | Підвищує механічну міцність при великих навантаженнях. |
| Ніобій (Nb) | 1.80 - 2.80 | Покращує стабільність розмірів протягом тривалого терміну служби. |
| Титан (Ti) | 0.50 - 1.00 | Полегшує дисперсійне твердіння. |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплаву Inconel 713C
3. Механічні властивості круглих прутків Inconel 713C
Наші круглі прутки 713C (прутки з основного сплаву) забезпечують структурну цілісність, необхідну для величезних відцентрових сил у великих промислових роторах.
| Власність | Кімнатна температура (20 градусів) | Висока температура (1800 градусів F / 982 градуси) |
| Міцність на розрив (UTS) | 850 МПа (123 ksi) | 350 МПа (51 ksi) |
| Межа текучості (зсув 0,2%) | 750 МПа (109 ksi) | 280 МПа (41 ksi) |
| Подовження (%) | 5.0% | 12.0% |
| Твердість (типова) | 35-42 HRC | Зберігає стабільність при високій температурі |
4. Порівняння промислових характеристик: 713C та інші ключові сплави
| Метрика ефективності | Інконель 713C | Інконель 718 | Нержавіюча сталь 310S |
| Максимальна робоча температура | 982 градуси (1800 градусів F) | 650 градусів (1200 градусів F) | 900 градусів (лише статичний) |
| Безперервний термін служби | Відмінно (10 тисяч+ годин) | Низька (при 900 градусах) | Дуже низький |
| Вартість проти ефективності | Оптимальний | Низький при сильному нагріванні | Високий ризик |
| Стійкість до сульфідації | Високий | Помірний | Помірний |
5. Загальні застосування круглих прутків Inconel 713C
Круглик Inconel 713Cшироко використовуються в галузях з надзвичайно високими вимогами до структурної стійкості, в тому числі:
Газові турбіни:Ідеально підходить для лопатей ротора, направляючих лопаток і литих турбін.
Аерокосмічна:Використовується для компонентів, що піддаються екстремальним температурам і механічним навантаженням, наприклад, лопатей реактивного двигуна.
Промислові процеси:Високотемпературні кріплення, штампування та кування, екструзійні та-лиття під тиском.



6. Чому варто вибрати професійного постачальника суперсплавів, наприклад Gnee Alloy?
Чистота VIM:Ми усуваємо включення, які спричиняють передчасну втому у важких-роторах, подовжуючидовгий- термін службиваших турбокомпресорів.
Фабрична-Пряма оптова торгівля:Усунувши посередників, ми пропонуємо aоптовий прайс листщо підтримує кінцевий результат вашого проекту.
Глобальна логістика:Ми відправляємоВідповідає AMS 5391барів до промислових центрів у всьому світі з повнимПростежуваність MTC 3.1.

Сертифікат Gnee Steel inconel 713C
📦 Упаковка та доставка
всеСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом

Упаковка продукту Gnee Steel 713C
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав 713C
FAQ
З: Чи можемо ми використовувати Inconel 713C для великомасштабних суднових турбокомпресорів-?
A:Так. 713C — галузевий стандарт для коліс морських турбін. Його поєднання високотемпературної -температурної повзучості та стійкості до сульфідації (від важких мазутів) робить його ідеальним дляважке промислове використання-.
Питання: як ваші ціни порівняно з європейськими чи американськими заводами рівня 1?
A:Як спеціалізований виробник ми пропонуємоекономічні-рішенняшляхом оптимізації наших циклів плавлення та зосередження на промислових-лігатурах, забезпечуючи значну економіюоптовий прайс лист.
З: Які діаметри ви маєте на складі для промислових роторів?
A:У нас стандартний запасПалиці Master Alloyу Φ75 мм, Φ80 мм і Φ100 мм, які є найпоширенішими розмірами тиглів для вакуумного лиття по виплавляним моделям, які використовуються в промисловому турбовиробництві.





