Інконель 625 (UNS N06625): корозійностійкий і високотемпературний сплав на основі нікелю

Inconel 625 (UNS N06625) — це нікель-хром-молібден-ніобієвий (Nb) суперсплав на основі нікелю, зміцнений у твердому розчині, розроблений Special Metals Corporation (INCO, Міжнародна нікелева компанія Сполучених Штатів) на початку 1960-х років.

На відміну від Inconel 617, який забезпечує зміцнення твердого розчину за рахунок комбінованої дії кобальту та молібдену, Inconel 625 отримує зміцнення твердого розчину шляхом додавання високого вмісту молібдену (8%–10%) і ніобію (Nb+Ta: 3,15%–4,15%) до нікель-хромової матриці. Тим часом ніобій може утворювати метастабільну фазу ″ (Ni₃Nb) у певному температурному діапазоні, щоб забезпечити додатковий ефект зміцнення опадами. Цей комбінований механізм зміцнення з твердим розчином і дисперсійним зміцненням дозволяє сплаву отримати високу міцність без старіння, що значно спрощує процедуру термічної обробки.

Його китайські аналоги включають GH3625 (нове позначення, попередній клас GH625) і NS336 (прийнятий частковими виробниками). Він позначається як UNS N06625 згідно зі стандартом США, W.Nr. 2.4856 / NiCr22Mo9Nb відповідно до німецького стандарту DIN, з повністю відповідним хімічним складом і механічними властивостями до інконель 625, що відповідає міжнародним специфікаціям.

Матриця з високим вмістом нікелю гарантує мікроструктурну стабільність; синергетична система твердого розчину молібден-ніобій забезпечує надвисоку міцність; високий вміст хрому утворює щільну захисну оксидну плівку. Хімічний склад ядра вказано наступним чином:

Порівняно з Inconel 600, Inconel 601 і деякими сплавами на основі нікелю, які дисперсійно твердіють, основні переваги Inconel 625 зосереджені на чотирьох ключових параметрах: надширока температурна адаптація, повна стійкість до корозії, чудова високотемпературна міцність і чудова технологічність.

1. Висока міцність і міцність у надширокому діапазоні температур - "Чемпіон у всіх температурних діапазонах" від -196 градусів до 980 градусів

Це головна перевага, яка відрізняє Inconel 625 від більшості суперсплавів. Завдяки комбінованому зміцненню твердого розчину за допомогою молібдену та ніобію, Inconel 625 зберігає бажану міцність на розрив і втому протягом надзвичайно широкого діапазону температур, починаючи від кріогенної температури від -196 градусів до приблизно 980 градусів. При кімнатній температурі його міцність на розрив перевищує 827 МПа, межа текучості досягає 414 МПа, при подовженні 30%. При 650 градусах межа текучості залишається близько 310 МПа. Сприятливе збереження міцності все ще доступне при 980 градусах. За умов експлуатації 538 градусів / 103 МПа він може стабільно працювати протягом 100 000 годин без явної деформації повзучості. Не виникає крихкості при наднизьких температурах до -200 градусів, зі стабільною міцністю.

На відміну від Inconel 601, Inconel 625 забезпечує суттєве підвищення міцності, зберігаючи при цьому видатну стійкість до окислення, розширюючи робочий діапазон від окремих точок високої температури до охоплення повного діапазону температур.

2. Видатна універсальна стійкість до корозії - "Універсальний корозійно-стійкий сплав на основі нікелю"

Це найбільш конкурентоспроможна характеристика Inconel 625. Поєднання високого вмісту хрому (20–23 %), високого вмісту молібдену (8–10 %) і високого вмісту нікелю забезпечує чудову стійкість як до окисних, так і до відновних середовищ. Його еквівалентне число точкової стійкості (PREN) ＞ 45. Він демонструє чудову стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою, спричиненого хлоридом, у морській воді та хлоридовмісних рідинах, майже стійкий до хлориду SCC, значно перевершуючи нержавіючі сталі 300-ї серії та Інконель 600.

Щільна оксидна плівка Cr₂O3 швидко утворюється на його поверхні при 982 градусах, забезпечуючи стійкість до окислення приблизно до 1100 градусів. Сплав витримує азотну кислоту, фосфорну кислоту, сірчану кислоту (від низької до середньої концентрації, нижче точки кипіння), соляну кислоту (від низької до середньої концентрації при помірно-низьких температурах) і змішані кислотні середовища. Він чудово працює при роботі з кислим нафтовим газом, що містить сірководень і вуглекислий газ (відповідає вимогам класу VII NACE MR‑01‑75). При зануренні в 10% розчин сірчаної кислоти при 80 градусах його швидкість корозії становить лише 0,02 мм/рік, що набагато нижче, ніж у звичайної нержавіючої сталі.

3. Чудова стійкість до втоми та стійкість до стресу

Інконель 625 забезпечує чудовий опір поширенню втомних тріщин, що робить його придатним для умов експлуатації при циклічних навантаженнях. Він має низьку швидкість релаксації попереднього натягу та зберігає затискну силу для довготривалої служби, коли виготовляється у високотемпературних кріпленнях. Надзвичайна міцність на термічну втому забезпечує стабільну та надійну роботу за різких коливань температур.

4. Чудова високотемпературна мікроструктурна стабільність і технологічність

Сплав має повністю аустенітну гранецентровану кубічну (FCC) матрицю з однофазною гамма ( ) аустенітною мікроструктурою в стані відпалу в розчині. Він демонструє виняткову мікроструктурну стабільність і стійкість до повзучості в діапазоні температур від 650 градусів до 900 градусів. Найголовніше те, що Inconel 625 забезпечує чудову зварюваність; його можна зварювати за допомогою кількох процесів, включаючи GTAW (газове дугове зварювання вольфрамом) і GMAW (газове дугове зварювання). У зоні термічного впливу зварного шва немає схильності до міжкристалітної корозії -, що є незрівнянною перевагою перед багатьма сплавами на основі нікелю, що твердіють дисперсійним процесом.

Inconel 625 широко застосовується в суворих галузях промисловості, денадширокий діапазон температур, сильна корозія та високі навантаженняспівіснують.

Аерокосмічна промисловість

Компоненти високотемпературних гарячих секцій для реактивних двигунів, включаючи вихлопні системи, вкладиші камери згоряння, ущільнювальні кільця турбін, лопаті гвинтів, сопла двигуна, частини ракет на рідкому паливі, теплозахисні екрани та інші критичні гарячі вузли.

Офшорна та морська техніка

Суднові вихлопні труби, контури охолодження морської води, гребні вали, корпуси для обладнання для глибоководної розвідки та обладнання морських платформ. Він забезпечує тривалу стійкість до морської води, соляних бризок і морської біологічної корозії.

Електроенергетика

Механізми приводу керуючих стрижнів для ядерних реакторів, паропроводів ядерної енергетики, критичних компонентів газових турбін і висококорозійного свердловинного обладнання, що використовується в нетрадиційному видобутку нафти та газу.

Нафтохімічна промисловість

Посудини для хімічних реакцій, системи трубопроводів, теплообмінники, вкладиші для установок десульфурації димових газів (ДДГ) та обладнання для контролю забруднення. Висока стійкість до змішаних кислот, точкової та стресової корозії подовжує термін служби технологічного обладнання.

Більшість постачальників на ринку пропонують лише звичайні профілі, такі як круглі прутки та сталеві пластини, які не відповідають різноманітним вимогам клієнтів щодо точної обробки та виготовлення на замовлення.

Покладаючись на повний промисловий ланцюг, що охоплює точне лиття, кування та прокатку,СПЛАВ ГНЕЄзабезпечує комплексне постачання продуктів Inconel 625 / GH3625 / NS336 / UNS N06625 у різних формах, включаючи листи, середні та важкі пластини, прутки, безшовні труби, поковки та смуги/квадратні плити. Клієнти можуть уникнути закупівель у кількох постачальників, а наші продукти повністю адаптуються до різних сценаріїв обробки та будівництва.

Листи / Середні та важкі пластини

Товщина: 0,5 ~ 50 мм і вище; Ширина менше або дорівнює 1500 мм. Доступне індивідуальне різання, згинання та точна обробка. Вироблено в суворій відповідності до міжнародних стандартів, включаючи ASTM B443 / ASME SB‑443 / AMS 5599. Типове застосування: вкладиші для систем десульфурації димових газів, корпуси хімічних реакторів, пластини для теплообмінників морської води.

Труби / безшовні труби

Зовнішній діаметр: 6~219 мм; Товщина стінки: 0,5~30 мм. Відповідає ASTM B444 / ASME SB‑444. Типове застосування: гідравлічні трубки, трубки інструментів, трубопроводи морської води, лінії передачі корозійних рідин.

Круглі / суцільні прутки

Діаметр: 6~300 мм. За запитом надаються послуги індивідуальної довжини, шліфування та токарної обробки. Відповідає ASTM B446 / ASME SB‑446. Типове застосування: високотемпературні компоненти валів, штоки клапанів, заготовки для кріплень, спеціальні профілі.

Поковки

Виготовлені на замовлення фланці, кільця та заготовки для кування спеціальної форми; підтримується виготовлення на основі креслень. Стандарт: ASTM B564 / ASME SB‑564. Типове застосування: фланці високого тиску, трубні дошки, несучі болти при високій температурі, деталі неправильної конструкції.

Повний асортимент продукції

Охоплює повний асортимент форм продукції, включаючи пластини, прутки, труби, поковки, стрічки, квадратні пластини та порошок. Ми доставляємо всі необхідні профілі та аксесуари Inconel 625 з одного постачальника, заощаджуючи ваші витрати на пропозиції від кількох постачальників і координацію закупівель.

Гнучка мінімальна кількість замовлення

Замовлення невеликими партіями прийнятні для стандартних профілів (мінімальне замовлення від 1 кг), що відповідає вашим вимогам для тестування зразків, дослідного виробництва та масового виробництва.

Надійний і контрольований термін доставки

За підтримки нашого місцевого інтегрованого технологічного ланцюга ми надаємо запасні товари та виготовлення нестандартної довжини з відстежуваними та передбачуваними графіками доставки.

Забезпечення якості, яке суворо відстежується

Сировина перевіряється на джерелі. Звіти про спектральний склад і сертифікати механічних випробувань доступні для кожної партії. Підтримується повторна перевірка третьою стороною для усунення нестандартних або підроблених матеріалів.

Професійна технічна підтримка

Безкоштовні консультації щодо вибору матеріалу, перегляд креслення та процесу, інструкції щодо процедури зварювання та рекомендації щодо відповідності застосування надаються протягом усього проекту, щоб вирішити ваші проблеми з вибором матеріалу, виготовленням і обслуговуванням на місцях.

Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на Inconel 625

Щоб отримати найновішу ціну на Monel 400, пораду щодо-спеціального застосування матеріалу чи технічні таблиці, будь ласка, надішліть свої необхідні специфікації та робочі параметри. Наші технічні експерти забезпечать індивідуальний підбір матеріалів для оптимізації витрат на ваш проект.

FAQ:

Які ключові відмінності між сплавом Інконель 600 і 625?

Інконель 600 та інконель 625 є високоефективними-нікелевими-суперсплавами, алеІнконель 625завдяки додаванню молібдену та ніобію забезпечує значно вищу міцність і чудову стійкість до точкової корозії та кислот.Інконель 600покладається на простіший нікель-хром-залізо для окислення при високій-температурі та стабільності в печі.

Скільки коштує Inconel 625?

Inconel 625 зазвичай коштує між26 і 50 доларів за фунт(55–110 доларів США за кілограм) для сирих млинових продуктів, таких як лист, пруток або труба.

У чому головна відмінність Inconel 625 від Inconel 825?

Основна відмінність між Inconel 625 та Incoloy 825 полягає в їхньому хімічному складі та базовій структурі, причому Inconel 625 є суперсплавом на основі нікелю-з набагато вищим вмістом нікелю, молібдену та ніобію для надзвичайної міцності та стійкості до хлориду, тоді як Incoloy 825 є залізо-нікель-хромовим сплавом, що містить мідь для чудової стійкості до відновлюючих кислот.

Який еквівалентний матеріал для Inconel 625?

Прямим еквівалентом матеріалу для Inconel 625 єСплав 625(позначається якUNS N06625), що є загальною назвою для того самого складу нікелю-хрому-молібдену.

Чи можна зварювати Inconel 625?

Так, Inconel 625 можна успішно зварювати, найчастіше використовуючи процес інертного газу вольфраму (TIG), хоча він вимагає ретельної техніки та підготовки, оскільки він схильний до термічної деформації та гарячих тріщин.