Сплав Inconel 601 проти сплаву Incoloy 800
Сплав Inconel 601 проти сплаву Incoloy 800
І Inconel 601, і Incoloy 800 є високотемпературними-нікелевими-хромовими сплавами, але Inconel 601 (з вищим вмістом нікелю та додаванням алюмінію) демонструє чудову -стійкість до високотемпературного окислення/науглерожування та міцність на повзучість, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення компонентів печей. Incoloy 800 (з вищим вмістом заліза, нижчим вмістом нікелю та додаванням алюмінію) зберігає відмінну міцність за температур до 1500 градусів за Фаренгейтом і стійкий до корозії гарячою кислотою (наприклад, азотною/сірчаною кислотою), що робить його економічним вибором для загальних термо{9}}стійких/корозійно{10}}стійких застосувань, хоча 601 працює краще в середовищах із надзвичайно високим окисленням.
Що таке Incoloy 800?
Vivamus tortor risus,pharetra ut venenatis ac,rutrum eget anten fusce convallis nibh felis,eget hendrerit diam rhoncus rana miss dictum lacus eleifend nisl efficitur venenatis.
Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere so lobortis non,viverra laoreet posuere loborti Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcorper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere so lobortis non,viverra laoreet posuere loborti
Incoloy 800 — це нікель-залізо-хром-аустенітний сплав (зазвичай включає 800/800H/800HT), основною характеристикою якого є чудова стійкість до повзучості, науглерожування та високо{6}}температурного окислення за температур приблизно до 815 градусів, зберігаючи при цьому хорошу міцність і термічну стабільність. Він розроблений для критичних компонентів, які вимагають тривалого-впливу високо-температурних корозійних атмосфер і механічних навантажень, таких як високотемпературні{11}}печі термічної обробки, нафтохімічні крекінг-установки, промислові нагрівачі та парогенератори атомних електростанцій. Це класичний високо-технічний сплав для вирішення проблем високотемпературного окислення-і термічної втоми.
Inconel 601 – це нікель-хром-залізний сплав, який досягає -високотемпературного зміцнення та захисту завдяки додаванню алюмінію. Його основною характеристикою є надзвичайно чудова стійкість до окислення, науглерожування та сульфідації за екстремальних температур приблизно до 1250 градусів, зберігаючи при цьому чудову -температурну міцність і термічну стабільність. Він розроблений для середовищ, які вимагають тривалого-впливу високо-температурних корозійних атмосфер, таких як високо{10}}температурне термічне обробне обладнання, компоненти промислових печей, системи згоряння, труби для нафтохімічного крекінгу та аерокосмічні-компоненти гарячих кінців. Він особливо підходить для суворих умов, пов’язаних із чергуванням окислення та відновлення, і є найкращим-матеріалом для вирішення проблем окислення при високих-температурах і термічної втоми.
Хімічний склад Inconel 601 та Incoloy 800
| елемент | Інконель 601 Вміст (%) | Incoloy 800 Вміст (%) |
|---|---|---|
| Нікель | 58.0 - 63.0 | 30.0 - 35.0 |
| Хром | 21.0 - 25.0 | 19.0 - 23.0 |
| Залізо | Менше або дорівнює 14,0 | Більше або дорівнює 39,5 |
| Алюміній | 1.0 - 1.7 | 0.15 - 0.6 |
| Мідь | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,75 |
| Марганець | Менше або дорівнює 1,5 | Менше або дорівнює 1,5 |
| Карбон | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 |
| Кремній | Менше або дорівнює 0,5 | Менше або дорівнює 1,0 |
| Сірка | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 |
| Титан | - | 0.15 - 0.6 |
| Титан + вуглець (Ti+C) | - | Менше або дорівнює 0,03 (контроль вуглецю) |
| Інші (макс.) | - | Менше або дорівнює 0,5 |
Фізичні властивості Inconel 601 та Incoloy 800
| Власність | Інконель 601 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Щільність, г/см³ | 8.11 | 8.00 |
| Щільність, фунт/дюйм³ | 0.293 | 0.289 |
| Інтервал плавлення, град | 1360 - 1411 | 1350 - 1400 |
| Інтервал плавлення, градус F | 2480 - 2572 | 2460 - 2550 |
| Питома теплоємність, Дж/кг· град | 450 (при 20 градусах) | 500 (при 20 градусах) |
| Теплопровідність, Вт/м· град | 11,2 (при 20 градусах) | 11,8 (при 20 градусах) |
| Теплове розширення, мкм/м· град | 14.1 (20-1000 градусів) | 14,4 (20-1000 градусів) |
| Питомий електричний опір, мкОм·см | 118 (при 20 градусах) | 98 (при 20 градусах) |
| Модуль пружності, ГПа | 206 | 196 |
| Магнітна проникність | Типово<1.02 | Типово<1.05 |
Інконель 601 (UNS N06601)
Основні характеристики: Чудова стійкість до окислення та науглерожування при високих температурах завдяки додаванню алюмінію (1-1,7%).
Найкраще застосування: промислові печі, обладнання для термічної обробки, радіаційні труби, сопла для пальників і високо{0}}температурна хімічна обробка.
Переваги: чудова міцність на повзучий розрив, стійкість до хлоридного корозійного розтріскування та хороші характеристики в суворих циклічних умовах.
Incoloy 800 (UNS N08800)
Основні характеристики: хороша міцність, стійкість до окислення та стійкість до науглерожування при температурах до 1500 градусів F (816 градусів).
Найкраще застосування: обладнання, що піддається впливу гарячих кислот (сірчаної кислоти, азотної кислоти), нафтохімічної обробки та загальних -температур.
Переваги: відмінні механічні властивості, стійкість до різних форм корозії та економічність-у діапазоні застосування.
Застосування Inconel 601 проти Incoloy 800
| Галузь/сектор | Застосування Inconel 601 | Застосування Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Термічна обробка | Муфелі печей, радіаційні труби, реторти, корзини, лотки | Радіаційні труби, реторти, кошики, муфелі печей, роликові поди |
| Хімічна обробка | Решітки опори каталізатора, обладнання для виробництва азотної кислоти, системи спалювання | Теплообмінники, технологічні трубопроводи, реакційні ємності, нагрівальні труби в корозійних середовищах |
| Нафтохімія та нафтопереробка | Піролізні трубки, форсунки для пальників, захисні трубки для термопар | Нагрівальні труби, труби риформерів, компоненти печей, системи утилізації відпрацьованого тепла |
| Генерація електроенергії | Опори труб пароперегрівача, теплові екрани, вкладиші камери згоряння в газових турбінах | Труби пароперегрівачів, труби перегрівачів, компоненти котлів, труби ядерного парогенератора |
| Аерокосмічна | Гільзи камер згоряння, компоненти допалювальної камери, опорні конструкції теплового бар’єру | Деталі вихлопу реактивного двигуна, деталі форсажної камери, вузли реверсу тяги |
Короткий опис основних відмінностей між Inconel 601 та Incoloy 800
Вміст нікелю: Inconel 601 має значно вищий вміст нікелю (58-63%), ніж Incoloy 800 (який має більший вміст заліза).
Стійкість до окислення. Вміст алюмінію в Inconel 601 забезпечує чудову ефективність у надзвичайно-температурному середовищі окислення/науглерожування.
Кислотостійкість: Incoloy 800 особливо підходить для високих-температурних кислотних середовищ, тоді як Inconel 601 може бути не найкращим вибором для таких середовищ.
Застосування: сплав 601 надзвичайно добре працює в корпусах печей/компонентах для термообробки; сплав 800 — це універсальний та високо{2}}ефективний матеріал, який підходить для загальних -температурних/корозійних-застосувань.
Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю
✅ Понад 18 років досвіду експорту, продукція продається більш ніж у 80 країнах
✅ Сертифіковано ISO, SGS та BV
✅ Глобальна інвентаризація труб, пластин і прутків зі сплавів інконель, хастеллой, інколой і монель
✅ Доступні послуги обробки на замовлення, включаючи різання, полірування, обробку з ЧПУ та пакування
✅ Швидка доставка протягом 7-15 днів за підтримки глобальних логістичних партнерів
📦 Упаковка та доставка
Усі вироби з нержавіючої сталі упаковуються наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Про Gnee Steel
Gnee Steel є професійним виробником сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелоя C-276, хастелоя C-22, хастелоя B, хастелоя C-4, інконеля 600, інконеля 625, інконеля 718, інконеля X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 та інші високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній, атомній енергетиці та інших галузях, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб отримати запити щодо цін на сплавні матеріали або індивідуальні рішення зі сплавних матеріалів, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою за адресоюss@gneemetal.comдля цитати.
Побудованих квадратних метрів
Співробітники підприємства
Роки досвіду
країни-партнери
