1. Діапазон гарячих робочих температур Inconel 625
Гаряча обробка Inconel 625 зазвичай виконується в діапазоні температур від 1170 градусів до 925 градусів (від 2140 градусів F до 1700 градусів F).
• Початкова температура кування або гарячої деформації зазвичай близька до 1170 градусів (2140 градусів F), оскільки саме тут сплав демонструє хорошу пластичність і відносно низьку напругу текучості.
• Мінімальна кінцева температура має бути вище 925 градусів (1700 градусів F), щоб уникнути утворення небажаних мікроструктур, таких як -випадання інтерметалічних фаз, викликане деформацією, що може спричинити крихкість.
• Після гарячої обробки матеріал зазвичай-охолоджується до кімнатної температури. Для збереження його властивостей не потрібна спеціальна швидкість охолодження, але швидке охолодження може допомогти мінімізувати ріст зерна.
• Важливо уникати нагрівання вище 1200 градусів (2190 градусів F), оскільки може статися надмірне зростання зерна та потенційне початкове плавлення.
2. Глибока витяжка та формування Inconel 625
Inconel 625 не має хорошої здатності до глибокого витягування порівняно з низько-вуглецевими сталями або деякими нержавіючими сталями. Його характеристики формування такі:• Висока міцність при кімнатній температурі: Inconel 625 має високу межу текучості (зазвичай 550–700 МПа в стані відпалу), що вимагає значно вищих сил формування.
.• Низька пластичність і обмежена здатність до деформаційного зміцнення: ці фактори обмежують його здатність зазнавати великих пластичних деформацій під час глибокого витягування.
• Схильність до зміцнення: сплав швидко твердне, що робить його схильним до розтріскування під час глибокої витяжки, якщо не проводити проміжний відпал.
• Пружинна віддача є значною: через високу міцність і модуль пружності пружинна віддача після формування є значною, що ускладнює контроль розмірів.
3. Придатність для складних форм
Хоча Inconel 625 не є ідеальним для глибокого витягування складних форм, його все ж можна сформувати в помірно складні компоненти за допомогою таких підходів:
• Тепле або гаряче формування: формування при температурах від 200 градусів до 600 градусів (390 градусів F і 1110 градусів F) покращує пластичність і зменшує сили формування.
• Проміжний відпал: відпал при температурі від 980 градусів до 1010 градусів (від 1800 градусів F до 1850 градусів F) протягом 30–60 хвилин з подальшим охолодженням повітрям може відновити пластичність під час багато-етапного формування.
• Надпластичне формування (SPF): при температурах приблизно від 900 градусів до 980 градусів (від 1650 градусів F до 1800 градусів F) Inconel 625 може демонструвати надпластичні властивості, дозволяючи виготовляти дуже складні тонкостінні -компоненти з великою площею поверхні.
• Процеси поступового формування: такі методи, як спінювання або поступове формування листів, можна використовувати для невеликих{0}}об’ємних складних деталей.
Резюме
• Діапазон гарячої обробки: від 1170 градусів до 925 градусів. • Можливість глибокого витягування: погана при кімнатній температурі через високу міцність і обмежену пластичність.
• Складні форми: можливе використання теплого/гарячого формування, проміжного відпалу або надпластичного формування, але не рекомендується для звичайного глибокого витягування.
