Характеристики дуплексного зварювання нержавіючої сталі

Після звичайної обробки твердим розчином (нагрівання 1020 градусів ~ 1100 градусів і охолодження водою) сталь містить близько 50% ~ 60% аустеніту та 50% ~ 40% феритової структури. З підвищенням температури нагріву співвідношення двох фаз істотно не змінюється.
Дуплексна нержавіюча сталь має хорошу ударну в’язкість при низьких температурах, наприклад, поперечний зразок пластини товщиною 20 мм при -80 градусі поглинання удару може досягати понад 100 Дж. У більшості середовищ його рівномірна корозійна стійкість і точкова корозійна стійкість є хорошими, але слід зазначити, що цей тип сталі під час термічної обробки нижче 950 градусів, через випадання фази σ, його стійкість до корозії під напругою буде значно гіршою. Завдяки відповідному співвідношенню еквівалента Cr до еквівалента Ni у сталі все ще існує велика кількість первинної аустенітної структури після високотемпературного нагрівання, а вторинний аустеніт може утворюватися в процесі охолодження, а загальна кількість фази аустеніту в сталь становить не менше 30% до 40%, так що сталь має хорошу міжкристалітну корозійну стійкість.
Крім того, як згадувалося раніше, при зварюванні цієї сталі дуже низька схильність до розтріскування, і не потрібно попереднього нагрівання та термообробки після зварювання. Через високий вміст азоту в основному матеріалі зварювання поблизу зони шва не утворює однофазну феритову зону, а вміст аустеніту, як правило, становить не менше 30%. Застосовні методи зварювання включають аргоно-вольфрамове дугове зварювання та дугове зварювання електродом, як правило, щоб запобігти укрупненню зерна в ближній зоні шва, під час зварювання слід, наскільки це можливо, використовувати зварювання з низькою енергією.