Відмінності між міддю C61300 і C51900

1. Класифікація сплаву та склад сердечника

C61300

Сімейство сплавів: Морська латунь(тип сплаву латуні, міді-цинку-олова).

Позначення UNS: C61300 (ASTM B111, B124, B134).

Хімічний склад(Стандартні вимоги ASTM):

Мідь (Cu): 60,0–63,0% (недорогоцінний метал).

Цинк (Zn): 35,0–38,0% (основний легуючий елемент).

Олово (Sn): 1,0–2,0% (критична добавка для стійкості до корозії).

Свинець (Pb): менше або дорівнює 0,05% (низький-свинець для підвищення стійкості до корозії).

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,10%, нікель (Ni): менше або дорівнює 0,30% (сліди домішок).

C51900

Сімейство сплавів: Фосфорна бронза(різновид сплаву бронзи, міді-олова-фосфору).

Позначення UNS: C51900 (ASTM B103, B139, B152).

Хімічний склад(Стандартні вимоги ASTM):

Мідь (Cu): 94,0–96,0% (недорогоцінний метал).

Олово (Sn): 3,5–4,5% (основний легуючий елемент).

Фосфор (P): 0,01–0,35% (для міцності та зносостійкості).

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,30%, свинець (Pb): менше або дорівнює 0,05% (сліди домішок).

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,10%, нікель (Ni): менше або дорівнює 0,25% (сліди домішок).

2. Основні фізичні та механічні властивості

Власність	C61300 (морська латунь)	C51900 (фосфорна бронза)
Колір	Золотисто-жовтий (типовий вигляд латуні)	Від червонувато-коричневого до темно-бронзового
Щільність	8,53 г/см³	8,80 г/см³
Міцність на розрив	Відпалений: 310–380 МПа; Загартована: 480–620 МПа	Відпалений: 345–415 МПа; Загартована: 690–860 МПа
Межа текучості	Відпалений: 105–140 МПа; Загартована: 310–480 МПа	Відпалений: 138–172 МПа; Загартована: 550–725 МПа
Подовження (%)	Відпалений: 45–55; Загартований: 10–20	Відпалений: 40–50; Загартований: 5–15
Твердість (HB)	Відпалений: 65–85; Загартована: 140–180	Відпалений: 75–95; Загартована: 180–240
Стійкість до корозії	Відмінна стійкість до морської води, розсолу та морської атмосфери (додавання олова перешкоджає виведенню цинку); хороша стійкість до слабких хімічних речовин.	Чудова стійкість до корозії, окислення та зношування (фосфор підвищує стабільність поверхні); відмінна продуктивність у вологому, хімічному або високо{0}}температурному середовищі.
Оброблюваність	Добре (оцінка оброблюваності: ~60% у порівнянні з вільною{2}}латунню C36000=100%).	Помірний (оцінка оброблюваності: ~30–40% порівняно з C36000); твердіше, ніж латунь, тому потрібні гостріші інструменти та нижча швидкість.
Формованість	Висока пластичність; підходить для холодної обробки (волочіння, згинання, штампування) і гарячої обробки (кування, прокатка).	Помірна пластичність; холодна обробка можлива, але більш обмежена, ніж латунь; гаряча обробка є кращою для складних форм.
Зварюваність	Можливість зварювання за допомогою паяння твердим припоєм і дугового зварювання вольфрамовим газом (GTAW); уникайте зварювання оксиацетиленом (ризик випаровування цинку).	Можливість зварювання за допомогою паяння та паяння; дугове зварювання складне (фосфор може викликати крихкість); найкраще з’єднувати за допомогою механічних кріплень або пайки.
Електропровідність	Помірний (25–30% IACS)	Помірний (15–20% IACS)

info-446-448 info-445-441

3. Характеристики виробництва та обробки

C61300 (морська латунь)

Первинна обробка: Холодна обробка (волочіння, екструзія, штампування) завдяки високій пластичності; гаряча обробка товстих профілів або складних поковок.

Кастинг: обмежена (нижча текучість, ніж бронза); використовується тільки для простих форм.

Термічна обробка: відпал (600–700 градусів) для відновлення пластичності після холодної обробки; відсутність загартування за допомогою термічної обробки (зміцнення холодною обробкою).

Оздоблення: добре полірується до золотистого блиску; може утворювати тонкий наліт у морському середовищі (захисний, не корозійний).

C51900 (фосфорна бронза)

Первинна обробка: холодна обробка (для пружин, дроту та точних деталей) і гаряча обробка (для виливків, поковок); лиття по виплавленим моделям є звичайним для складних деталей.

Термічна обробка: відпал (550–650 градусів) для зняття стресу; у деяких варіантах (наприклад, C52100) можна -зміцнювати дисперсійне зміцнення, але C51900 переважно зміцнює шляхом холодної обробки.

Механічна обробка: Потрібні твердосплавні інструменти та ріжучі рідини для запобігання зносу інструментів; просвинцьована фосфорна бронза (наприклад, C54400) є кращою для потреб високої оброблюваності.

Оздоблення: з часом утворюється насичений червонувато-коричневий наліт (естетичний і захисний); можуть мати покриття (наприклад, нікель, хром) для покращення корозійної стійкості або зовнішнього вигляду.

4. Типові програми

C61300 (морська латунь)

Морська техніка: Фітинги корпусу корабля, гребні вали, штоки клапанів, морське обладнання та труби для морської води (стійкі до корозії у солоній воді та знецинку).

Сантехніка та трубопроводи: Клапани, фітинги та насоси для корозійних рідин (наприклад, розсіл, хімікати).

Автомобільний: Сердечники радіаторів, теплообмінники та декоративне оздоблення (здатність до формування та корозійна стійкість у м’якому середовищі).

Електричний: Корпуси роз’ємів і клеми (помірна провідність і хороша механічна міцність).

Загальне машинобудування: кріплення, шестерні та втулки для помірного-зношення.

C51900 (фосфорна бронза)

Електротехніка та електроніка: Пружини (контактні пружини, пружини перемикачів), з'єднувачі, клеми та дріт (відмінна стійкість до втоми та помірна провідність).

Машинобудування: Підшипники, втулки та зносостійкі пластини (висока твердість і зносостійкість); шестерні та шестерні для низьких-швидкісних і високих-навантажень.

Аерокосмічна: прецизійні компоненти (наприклад, деталі приладів, штоки клапанів), які вимагають міцності та стійкості до корозії при підвищених температурах.

Музичні інструменти: Язичкові пластини для губних гармошок, кларнетів, саксофонів (акустичні властивості та зносостійкість).

Медичні прилади: Хірургічні інструменти та імплантати (біосумісність і стійкість до корозії в рідинах організму).

5. Вартість і доступність

C61300: економічно-ефективніше, ніж фосфориста бронза. Цинк (основний легуючий елемент) є у великій кількості та є доступним, що робить C61300 придатним для-великого виробництва.

C51900: дорожче через вищий вміст міді та вартість олова/фосфору. Ціна в середньому на 20–40% вища, ніж C61300.

Доступність: Обидва широко доступні в стандартних формах (листи, плити, дріт, труби та прутки). Індивідуальні форми (наприклад, відливки за моделлю C51900) можуть мати довший час.

6. Основні критерії відбору

Сценарій	Рекомендований сплав	Обґрунтування
Морське або морське середовище	C61300	Чудова стійкість до корозії морської води та видалення цинку.
Прецизійні пружини або електричні контакти	C51900	Відмінна стійкість до втоми і механічна міцність.
Холодне формування (волочіння, штампування)	C61300	Вища пластичність і легше формувати, ніж C51900.
Знос{0}}стійкі компоненти (підшипники, шестерні)	C51900	Твердіший і більш{0}}зносостійкий, ніж C61300.
Варто-чутливі,-великі програми	C61300	Менші витрати на матеріали та обробку.
Висока-температура або хімічне середовище	C51900	Краща стійкість до окислення та хімічної корозії.

Резюме

Основна відмінність між C61300 і C51900 полягає в їх системах сплавів: C61300 єморська латунь(Cu-Zn-Sn) оптимізовано для стійкості до корозії (особливо в морському середовищі) і здатності до формування, тоді як C51900 єфосфориста бронза(Cu-Sn-P), призначений для високої міцності, стійкості до зношування та втоми. C61300 є кращим вибором для-рентабельних, корозійно-стійких застосувань, які потребують холодної обробки, тоді як C51900 перевершує точні компоненти, пружини та деталі, що швидко зношуються, де довговічність і механічні властивості є критичними.