1. Чому INCONEL 718 важко машина?
Високий рівень затвердіння роботи: Під час обробки сплав зазнає швидкого затвердіння роботи, коли піддається впливу сил. Це створює на поверхні затверділий шар, що збільшує стійкість до різання і призводить до подальших проходів інструменту, щоб зіткнутися з більш важким матеріалом, ніж масовий сплав. Це призводить до надмірного зносу інструментів і вимагає частих змін інструменту.
Висока міцність на розрив і міцність: Навіть при кімнатній температурі Inconel 718 має виняткову міцність (міцність на розрив до ~ 1300 МПа у своєму термічному стані) та міцність. Це означає, що ріжучі інструменти повинні протистояти екстремальними силами, що призводить до краю або деформації.
Низька теплопровідність: Сплав погано проводить тепло, викликаючи більшу частину тепла, що утворюється під час обробки, щоб сконцентруватися в ріжучому інструменті, а не розсіюючись у заготовку. Ця підвищена температура прискорює знос інструменту, особливо для карбідних інструментів, і може навіть пом'якшити або погіршити матеріали інструментів.
Абразивні виборці: Його мікроструктура містить жорсткі інтерметалічні осади (наприклад, фази γ '' та γ ') та частинки карбіду, які діють як абразивні речовини проти ріжучих інструментів, ще більше зменшуючи термін експлуатації інструментів.
Погане утворення мікросхем: Сплав, як правило, утворює безперервні, сильні мікросхеми замість крихких, легко зламаних. Ці мікросхеми можуть 缠住 інструмент або заготовку, порушуючи процес обробки та спричиняючи пошкодження поверхні.
2. Чи Магнітний INCONEL 718?
3. Чи може бути зварений Inconel 718?
Методи зварювання: Він сумісний із загальними процесами, такими як зварювання дугової дуги газового вольфраму (GTAW/TIG), зварювання газової металевої дуги (GMAW/MIG) та зварювання електронів (EBW). Зварювання TIG особливо бажано за його точністю в тонких ділянках.
Попередня підготовка: Матеріал повинен бути ретельно очищений для видалення забруднень (олій, оксидів або масштабу), оскільки вони можуть спричинити пористість або розтріскування.
Контроль введення тепла: Надмірне тепло під час зварювання може призвести до утворення крихких фаз (наприклад, фази лави) у зоні, що постраждала від тепла (HAZ), що знижує пластичність та міцність. Параметри введення низького тепла зазвичай рекомендуються.
Післяопрез: Рішення відпалу та старіння часто потрібен після зварювання для відновлення сили і твердості сплаву, оскільки зварювання може пом’якшити матеріал у Хаз.









