AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock для глибоководних-болтів|Сертифікат H₂S і високого тиску
Як провідний постачальник і виробник у Китаї, GNEE Steel пропонує економічно ефективні вироби зі сплавів на основі нікелю-.
- Надіслати електронну-електронну пошту:ss@gneesteel.com
- тел.:+8615824687445
Чому стандартний сплав Inconel 625 не працює в глибоководних-середовищах H₂S
Палиці стандартніСплав ASTM B446становлять загрозу безпеці за суворих умов, таких як глибини понад 1500 метрів, свердловини з високим-тиском/високою{2}}температурою та середовища,-що містять сірку (H₂S). Сукупний вплив високих циклічних навантажень, корозії морської води та сульфідного розтріскування під напругою (SSC) вимагає надійності аерокосмічного-класу-ось чому стандарти API та NACE вимагають використанняСплав AMS 5666для критичних кріплень.
Використання -сплавних стрижнів загального призначення як підводних ялинок або шпильок для запобігання вибуху пов’язане з такими ризиками:
⚠️Sulfide stress cracking (due to uncontrolled hardness, >35 HRC)
⚠️Передчасна втомна відмова (через не-металічні включення)
⚠️Втрата простежуваності (після 10 років використання під водою неможливо відстежити неякісні партії)
Ми пропонуємо рішення:Прутки зі сплаву AMS 5666спеціально розроблено для-глибоководних шпильок.
Отримайте ціну на ваш підводний проект
AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock для глибоководних-болтів|Опис сертифікованого H₂S і високого тиску

GNEEAMS 5666 Inconel 625 Bar Stock для глибоководних-нафтових і газових шпильок
Круглі прутки AMS 5666 Inconel 625 (UNS N06625) – це високоякісний-нікель-хромовий суперсплав, ідеальний для глибоководних-засувів. Вони відомі своєю винятковою межею текучості, чудовою стійкістю до хлоридного корозійного розтріскування та відповідністю суворим стандартам NACE MR0175/ISO 15156 (підходять для сірководню та кислотних середовищ під високим -тиском).

AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock – технічний паспорт
| Специфікація | Подробиці |
|---|---|
| Стандартний | SAE AMS 5666 Ред. X / UNS N06625 |
| процес | VIM + VAR (подвійний вакуумний розплав) |
| Форма | Круглі бруски (очищені/мелені без центру) |
| Діапазон діаметрів | від 0,5" до 4" (12 мм до 100 мм) –Нестандартні розміри для шпильок |
| Умови доставки | Розчин відпалений + зістарений(Твердість 30-34 HRC) |
| Ключова функція | Відповідає NACE MR0175 / ISO 15156 для H₂S |
| Типова межа текучості | Більше або дорівнює 550 МПа (80 ksi) –Стійкий до високого попереднього навантаження |
Щодо ваших основних занепокоєнь щодо болтових стрижнів для підводних човнів Inconel 625, наші заходи контролю
🔍 1. Металургійна чистота (Чому VIM+VAR?)
Ваша проблема:Включення викликають втомні тріщини при циклічних підводних навантаженнях.
Наш контроль:Подвійне плавлення VIM+VAR усуває оксиди та сульфіди (оцінка включення ASTM E45<1.0). Guarantees a clean microstructure for 10⁷ fatigue cycles.
📏 2. Консистенція твердості (відповідність NACE MR0175)
Ваша проблема:Localized hard spots (>35 HRC) призводять до SSC у H₂S.
Наш контроль:100% тест на твердість (3 бали на кінець прутка). Ми постачаємо стандарт 30-34 HRC, що дозволяє +1 зміцнювати HRC під час накочування різьби, залишаючись сумісним.
🛡️ 3. Внутрішня надійність (нуль дефектів)
Ваша проблема:Прихована пористість або ламінування, через які шпилька ламається під час встановлення.
Наш контроль:100% ультразвукове випробування (UT) відповідно до ASTM E2375, рівень A. Кожен дюйм бруска сканується перед відправленням.
📜 4. Повна відстежуваність (нагрівання до деталей)
Ваша проблема:Якщо болт виходить з ладу через 5 років, потрібно відкликати точну партію.
Наш контроль:Індивідуальне маркування штанги з номером плавки. Повний пакет MTR, включаючи сертифікат плавлення, діаграму термічної обробки, звіт UT та журнали твердості.
Ключові робочі характеристики глибоководних сплавних вудилищ AMS 5666 Inconel 625
Хімічний склад глибоководних стрижнів AMS 5666 Inconel 625
| елемент | Вміст (%) | Вимога AMS 5666 | |
|---|---|---|---|
![]() | Нікель (Ni) | Більше або дорівнює 58,0 (Баланс) | Більше або дорівнює 58,0 |
| Хром (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | |
| Молібден (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | |
| Ніобій (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | |
| Залізо (Fe) | Менше або дорівнює 5,0 | Менше або дорівнює 5,0 | |
| Титан (Ti) | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 | |
| Алюміній (Al) | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 | |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 | |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 0,50 | Менше або дорівнює 0,50 | |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,50 | Менше або дорівнює 0,50 | |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,010 | Менше або дорівнює 0,015 | |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,005 | Менше або дорівнює 0,015 | |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,0 | |
| мідь (Cu) | Менше або дорівнює 0,07 | - |

Записи випробувань спектрометра суперсплаву Gnee Alloy
Механічні властивості розчину AMS 5666 625-відпаленого сплаву при кімнатній температурі
| Власність | Вимога AMS 5666 | Типове значення | Тестовий стандарт |
|---|---|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна | Більше або дорівнює 830 МПа(120 ksi) | 900 – 950 МПа | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Міцність на розрив, текучість (0,2% зміщення) | Більше або дорівнює 415 МПа(60 ksi) | 450 – 500 МПа | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Подовження при розриві | Більше або дорівнює 30% | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Зменшення площі | Не вказано | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Твердість (Роквелл B) | Менше або дорівнює 96 HRB | 90 – 95 грн | ASTM E18 |
| Твердість (Роквелл С) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Модуль пружності | ~207 ГПа (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.29 – 0.30 | - | - |
AMS 5666 Inconel 625 Deep Sea Rod Низькотемпературні властивості (Глибоководне критичне)
| Температура (градус) | Температура (градус F) | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження (%) | Ударна в'язкість (Дж) | Ударна в'язкість (фут·фунт) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 68 | Більше або дорівнює 830 | Більше або дорівнює 415 | Більше або дорівнює 30 | Більше або дорівнює 100 | Більше або дорівнює 74 |
| 0 | 32 | ~850 | ~430 | ~32 | ~95 | ~70 |
| -20 | -4 | ~860 | ~440 | ~33 | ~90 | ~66 |
| -40 | -40 | ~870 | ~450 | ~34 | ~85 | ~63 |
| -46 | -51 | ~875 | ~455 | ~35 | Більше або дорівнює 80 | Більше або дорівнює 59 |
| -54 | -65 | ~880 | ~460 | ~35 | Більше або дорівнює 60 | Більше або дорівнює 44 |
| -100 | -148 | ~900 | ~480 | ~36 | ~50 | ~37 |
AMS 5666 Inconel 625 Deep{2}}Sea Bars: стійкість до корозії
| Навколишнє середовище | Рівень опору | Зауваження |
|---|---|---|
| Морська вода (застояна) | Чудово | Відсутність ямкової чи щілинної корозії під час-тривалого занурення |
| Морська вода (тече) | Чудово | Витримує швидкість потоку > 10 м/с, відсутність ерозії-корозії |
| Глибока морська вода (високий тиск) | Чудово | Витримує вплив високого гідростатичного тиску |
| Хлоридний пітінг | Чудово | PRE > 50, чудова стійкість до точкової корекції |
| Щілинна корозія | Чудово | Безпечний для різьбових з'єднань, фланців і щілин |
| Хлоридне корозійне розтріскування (SCC) | Імунний | Високий вміст нікелю забезпечує повний імунітет |
| Водневе окрихчення | Чудово | Стійкий до водневої крихкості, викликаної катодним захистом |
| Сульфідна корозійне розтріскування (SSC) | Чудово | Сертифіковано NACE MR0175 |
| CO₂ Корозія (солодка послуга) | Чудово | Стійкий до корозії вуглекислим газом |
| H₂S корозія (кисла служба) | Чудово | Стійкість до сірководневої корозії, без обмеження парціального тиску |
| Поєднання морської води + H₂S | Чудово | Підходить для суворих комбінованих умов |
| Суміш морська вода + CO₂ | Чудово | Типове глибоководне нафтогазове середовище |
| Гальванічна корозія | Благородний (катодний) | Сумісний з titanium, super duplex; уникайте прямого з’єднання з алюмінієм, вуглецевою сталлю |
AMS 5666 Inconel 625 Deep{2}}Sea Bar Стійкість до точкової корекції (PRE)
Формула PRE:PRE=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %NІнконель 625:Cr 20-23% + 3.3 × (8-10% Mo)=46-56
| матеріал | PRE Значення | Придатність для глибоководної нафти та газу |
|---|---|---|
| Інконель 625 (AMS 5666) | > 50 | Відмінно – підходить для глибокої води, H₂S обслуговування |
| Супер дуплекс (UNS S32750) | ~40 | Добре – підходить для помірного H₂S |
| Нержавіюча сталь 316L | ~25 | Погано – не підходить для глибокої води |
| Титан класу 2 | ~35 | Відмінно – не підходить для служби H₂S |
Вимоги до проектування сплаву Gnee Alloy Inconel 625 для глибоководної нафти та газу круглих прутів-
| Вимога | Специфікація | Значимість |
|---|---|---|
| Мінімальна міцність на розрив | 830 МПа (120 ksi) | Основа конструкції компонентів |
| Мінімальна межа текучості | 415 МПа (60 ksi) | Конструкція утримування тиску |
| Мінімальне видовження | 30% | Пластичність для монтажу |
| Межа твердості | Менше або дорівнює 35 HRC (NACE) | SSC стійкість до кислих умов |
| Опір SSC | Відповідає NACE MR0175 | Придатність для середовища H₂S |
| Корозія морської води | Чудово | Тривале-занурення під воду |
| Водневе окрихчення | стійкий | Сумісність катодного захисту |
| Жорсткість при низьких температурах | Більше або дорівнює 60 Дж при -54 градусах | Глибоке морське холодне середовище |
| Хлорид SCC | Імунний | Стійкість до корозійного розтріскування під напругою |
Відповідність NACE MR0175 / ISO 15156
| Параметр | AMS 5666 Інконель 625 |
|---|---|
| Обслуговування кислих газів (H₂S) | Так – відповідає вимогам |
| Максимальна твердість | Менше або дорівнює 35 HRC (стан відпалу ~22 HRC) |
| Опір SSC | Чудово |
| застосування | Свердловинний інструмент, гирлове обладнання, підводні компоненти |
| Парціальний тиск H₂S | Будь-які (без обмежень) |
| Діапазон температур | -60 градусів до 232 градусів |
Термообробка AMS 5666 Inconel 625 Bar
| Параметр | Специфікація | |
|---|---|---|
| Хвороба | Розчин відпалений |
| температура | 940-1040 градусів | |
| час | 1 година на 25 мм товщини | |
| атмосфера | Контрольована атмосфера для яскравого покриття | |
| Охолодження | Швидке охолодження (вода або повітря) |
Рекомендований розмір прутка зі сплаву Inconel 625 для глибоководної прокатки шипів-
Зазвичай використовувані розміри шпильок можна безпосередньо обробити до наступних діаметрів (накочування різьби).
| Готовий розмір шпильки (UN/UNC/метричний) | Рекомендований діаметр прутка (мм) | застосування |
|---|---|---|
| 3/4"-10 UNC | 18,3 мм | Болти колектора |
| 1"-8 UNC | 24,2 мм | Різдвяні ялинки (високий попит) |
| 1-1/8"-7 UNC | 27,5 мм | Роз'єми HP/HT |
| 1-1/4"-7 UNC | 30,5 мм | Гірлові болти |
| M20 x 2.5 | 19,2 мм | Міжнародні підводні проекти |
| M30 x 3.5 | 28,5 мм | BOP шпильки |
Примітка:Ми пропонуємо очищені прутки з допуском h9 – готові для безпосереднього використання на вашому прокатному стані з ЧПК.
AMS 5581 Inconel 625 Не-руйнівний контроль (NDT) для безшовних труб
| Пункт перевірки | Інспекційний фокус | Точка болю / вимога до перевірки |
|---|---|---|
| Твердість (100% перевірка або кілька-точок на брусок) | Визначає SSC і опір втомі; NACE MR0175 обов'язковий Менше або дорівнює 35 HRC | Виміряйте 3 точки (обидва кінці + середина) на брусок; повідомляти про кожне значення |
| Ультразвуковий контроль (UT) | Виявляє внутрішні включення, усадочні порожнини, білі плями (джерела втомних тріщин) | ASTM E2375 Рівень A, плоский-нижній отвір еквівалентний Φ0,8 мм |
| Межа міцності при кімнатній температурі (мін. 2 на партію) | Перевіряє межу текучості, міцність на розрив, подовження відповідно до AMS 5666 | Додаткова вимога: продуктивність більше або дорівнює 550 МПа (вище стандартного мінімуму) |
| Поверхневий НК (проникаюча речовина / магнітні частинки) | Виявляє поверхневі шви, складки, тріщини (обов'язково перед намотуванням різьби) | ASTM E1417 або E3024, клас прийнятності 2 |
| Розмір зерна | Дрібне зерно (ASTM No. 5 або дрібніше) забезпечує стійкість до втоми | Зазвичай потрібен ASTM No. 5 або дрібніший |
| Рейтинг включення | Контролює джерела втоми | ASTM E45, метод A; Сульфіди Менше або дорівнює 1,0, Оксиди Менше або дорівнює 1,5 |
| Перевірка старої мікроструктури (опціонально) | Забезпечує відсутність шкідливих фаз (наприклад, надмірна δ фаза) | SEM або металографічна оцінка |






Про Gnee Alloy

Не ризикуйте проектами, пов’язаними з високим-тиском/високою{1}}температурою, використовуючи звичайний брусок B446.
Заповніть форму нижче. Протягом 24 годин ви отримаєте наступне:
Найкраща пропозиція для необхідного діаметра та довжини.
Розмірна схема різьбонакатування.
Зразок MTR для поточної товарної партії.
👉 [ss@gneemetal.com]
Сертифікат Gnee Alloy Inconel 625
Натисніть, щоб переглянути наші професійні сертифікати для сплаву Inconel 625
FAQ
З: Чи можу я використовувати ASTM B446 замість AMS 5666 для мілководдя?
A:так для<500m, no H₂S, we recommend B446. But for deepwater >1500 м з H₂S, тільки AMS 5666 гарантує відповідність NACE MR0175.
Питання: Який час для нестандартних діаметрів?
A:Стандартні діаметри (18,3 мм, 24,2 мм, 27,5 мм) поставляються2 тижні. Для індивідуальних діаметрів потрібно 4 тижні.
З: Ви перевіряєте твердість кожного окремого бруска?
A: такМи проводимо 100% перевірку твердості. Ви отримуєте звіт із значеннями кожного стовпчика.

Отримайте конкурентоспроможну пропозицію на круглі прутки Inconel 625
Китайська спотова акція|EN 10204 3.1 MTC|NACE MR0175|ISO 9001:2015|Доставка до понад 50 країн/регіонів протягом одного тижня
mailto:ss@gneemetal.com
Популярні Мітки: ams 5666 інконель 625 бар приклад для глибоководних-болтів|h₂s і сертифікований високий тиск, Китай ams 5666 інконель 625 бар заготовка для глибоководних-болтів|h₂s та сертифіковані постачальники високого тиску
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення

















